鋼化爐玻璃（lí）的（de）預處理過程是鋼化（huà）玻璃（lí）生產的前期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗（xǐ）、幹燥及鋼化前的原片（piàn）檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使（shǐ）用過程中不注意磨邊的細節（jiē）也會造成不能挽回的損失。
（1） 不經過磨邊或精磨邊的玻（bō）璃在加熱和冷卻（què）過程中，玻璃邊部的缺陷由於應力過於集中或不均勻容（róng）易出現 “炸爐”及 風爆”的（de）危險（xiǎn），會對設備造成比（bǐ）較大的（de）損害。
（2） 如果玻璃進爐前不（bú）磨邊（biān）或粗磨邊，邊部會存在微小（xiǎo）的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小（xiǎo）渣（zhā）粒會掉落（luò）在輥（gǔn）道上（shàng）。特別是當其掉落到爐（lú）內的陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘（zhān）結在陶（táo）瓷輥（gǔn）道上，玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情（qíng）況後必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停爐降溫，不僅會增設備的運營成本，同時，對設備的（de）使用壽命也（yě）會產生不利的影響。
（3） 不進行精磨邊的玻璃在輥（gǔn）道上傳動時，會對輥道表麵造成不同程度（dù）的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修複的。同樣，對於異（yì）形玻璃（lí）、挖槽、打孔等，冷加工（gōng）後也要對加工部位進行磨邊或倒角（jiǎo）處理，保證沒有爆邊或（huò）裂紋的存在。
