平鋼化玻（bō）璃平整度（dù）不好的（de）原因四：輥道（dào）變形可分為輥道受熱變形和輥道（dào）磨損變形。
①輥道受熱變形造成的玻（bō）璃變形。由於陶瓷和石英材料的耐熱衝擊性和熱穩定性（xìng）非（fēi）常好，所以鋼化爐內的輥道一般是采用這類材料製成（chéng）的。雖然這兩種材料的耐熱性能優秀，但由於輥道的內部結構不均勻，在（zài）長期使用後或者加熱不當時，均會導致在高溫（wēn）下產生熱變形。在這種已經變形的輥（gǔn）道上運動的（de）玻璃，也會因此而發生形變，最終導致板麵平整度差。
②輥（gǔn）道磨損變形造成的玻璃變形。在鋼化玻璃（lí）生產企業中，當鋼（gāng）化爐內的輥道上出現黏接比較牢固的雜質時，通常使用磨削的方法對其進行清（qīng）除。在長期的生產過程中，輥道（dào）經反複磨削和長時間的使（shǐ）用很容易（yì）造成磨損，而且這些磨損（sǔn）由於程度的不同，輥道會出現（xiàn）粗細不均的問題（tí），最終導致在輥道上運動的玻璃發生形變，即板麵不平整。 另外，在同一鋼（gāng）化（huà）爐中的輥道，由於更換的時間不同，即各根輥道被磨損的程（chéng）度不同，當玻璃在這種整體（tǐ）不平的輥道麵上加熱到軟化溫度，並進行運動時，很容易出現板麵的變形。這種情況不僅出現在加熱室內，同時在冷卻室（shì）內也會發生。
出現以上這兩種情況，企業可以通過製定定期、合理的輥（gǔn）道檢（jiǎn）查管理製度來解決。
