如果您想保（bǎo）證一個比較好的成品（pǐn）率和質（zhì）量度，我們建議所有的玻璃在進（jìn）鋼化爐前，必須進行精磨邊。同（tóng）時要保證在磨邊過（guò）程不要對玻（bō）璃（lí）表麵造成任何劃傷。
更為（wéi）嚴重的是，不經過磨（mó）邊（biān）或精（jīng）磨邊的玻（bō）璃在（zài）加熱和冷卻過程（chéng）中，會造成（chéng）應力集中或不均勻而出現“炸爐”及“風爆”的危險（xiǎn），對（duì）設備造成更大的（de）損害。
如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存（cún）在（zài）微小的玻璃（lí）渣粒，在設備上傳動及擺動（dòng）時（shí），這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落（luò）到爐內陶瓷（cí）輥道上後，高溫狀態下經玻璃（lí）的輾壓後將粘結在陶瓷輥道上，玻璃經過後將會產生（shēng）較為嚴重的麻點，而且這種情況必須停爐降溫後徹底清洗陶瓷輥道（dào）才能解決。經常（cháng）性的（de）停爐降溫，不僅會增（zēng）加設（shè）備的運營成本，同時，對設備的使用壽命也（yě）會產生不（bú）利的影響。
除了上（shàng）述情（qíng）況外，不進行精磨（mó）邊的玻璃在（zài）輥道上（shàng）傳動時，會對輥道表麵造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道（dào）的損害將會是永久性（xìng）、不可修複的。
同樣，對於異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工後也要對邊部進行磨邊或導角處理。
