玻璃在鋼化爐中加熱過程的（de）受熱分析（一）

      在輻射式玻璃鋼化爐內（nèi），玻（bō）璃上表麵受上部加熱元件的輻射（shè）傳熱作用，下表麵受陶瓷輥道的輻射、傳導傳熱作用，並伴有自然對流傳熱作用。在強製對流加熱爐內（nèi），玻璃上（shàng）表麵主要受到熱氣流的對流傳（chuán）熱作用，也受加熱元件的輻射傳熱作用，下表麵受陶瓷輥道輻射、傳導（dǎo）的傳熱作用，也受（shòu）到熱氣流的對流傳（chuán）熱作用。
      玻璃進入加熱爐，由於玻璃（lí）是熱的（de）不良導體，內外層形成（chéng）溫度梯度，此時玻璃外層受熱膨脹，受到內層的抑製，玻璃表麵產（chǎn）生暫（zàn）時的壓應力，中心層為張應力。由於玻（bō）璃的抗壓強度較高（gāo），玻璃受熱初期一般不會破裂。高溫下玻璃的導熱係數提高，隨著（zhe）玻（bō）璃溫度度進一步升高，內外層的溫度梯度逐漸減小。玻璃表麵溫度超過熔化溫度時，表麵出現應力鬆弛，內部（bù）張應力也逐漸（jiàn）減小，當玻璃內外層溫度一（yī）致時，玻璃（lí）板內應力消失，玻璃可以進行淬（cuì）冷處理。
      玻璃進入輻射式加熱爐內時，玻璃的下表麵接觸到高溫（wēn）陶瓷輥（gǔn）道，同時受熱傳導、熱輻射和對流的（de）複合（hé）傳導作用，溫度上升較快；玻璃的上表麵隻受到熱輻射作用，溫度（dù）上升較慢。玻璃下表麵（miàn）的膨脹（zhàng）量比上表麵大，這樣玻璃就產生向上彎曲，玻璃重量由玻璃（lí）中間區域支撐並在輥（gǔn）道上運（yùn）動，使玻（bō）璃中間（jiān）區域產（chǎn）生光學損傷，俗稱"鋼化白道"，這是玻（bō）璃加熱初期上（shàng）下表麵受熱不均勻（yún）而產生的缺陷，需要操（cāo）作人員對加（jiā）熱參數的進行調整（zhěng）。