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  • 吸熱玻璃標準

    來(lái)源:   瀏覽次數:2439   發布時間:2014-02-11

    中華人民共和(hé)國建材行業標準

    吸熱玻璃

    jC/T 536-94

    1 主題內容與適(shì)用範圍

    本標準規定了本體著色的吸熱玻璃的分類、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸(shū)和儲存。

    本標準(zhǔn)適用於(yú)本體著色的吸熱玻璃。

    2 引用標準

    GB/T 2680 建築玻(bō)璃可見光透射比、太陽(yáng)光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數(shù)的測定

    GB 4871 普通平板玻璃

    GB 11614 浮法玻璃

    GB 11942 彩色建(jiàn)築材(cái)料色度測量(liàng)方法

    3分類

    3.1 按生產工藝分為吸熱普通平(píng)板玻璃和吸熱浮法玻璃。

    3.2 按(àn)顏色分為茶色、灰(huī)色和藍色等。

    3.3 按厚度分為2 mm,3 mm,4 mm,5 mm,6 mm,8 mm,10 mm和12 mm.

    3.4 按外觀質量分為優等(děng)品、一等品、合格品。

    4 技術要求

    4.1 厚度偏差、尺寸偏差(包括偏斜)、彎(wān)曲度、邊角缺陷(xiàn)和外觀質量

    吸熱普(pǔ)通平板(bǎn)玻璃按GB 4871有關條款規定;吸熱浮法(fǎ)玻璃按GB 11614有(yǒu)關條款規定。

    4.2 光學(xué)性能

    吸熱玻璃(lí)的光學性能,用可見光透射比和太陽光直接透射比來表述,二者的數值換算成為5 mm標準厚度的值後,應符合表1規定。
     

    表1 吸熱玻璃(lí)的光學性能     %

    顏色

    可見光透比率 不小於

    太陽光直接投射比  不大於

    茶色

    42

    60

    灰色

    30

    60

    藍色

    45

    70

    4.3 顏色均(jun1)勻性

    吸熱(rè)玻璃的顏色均勻性(xìng),采用CIE 1976年L* ,a* ,b*色度係統的(de)色差來表示。同一批產(chǎn)品色差應在3 NBS以下。

    5 檢驗方法

    5.1 厚度偏差、尺寸偏差(包括偏斜)、彎曲度、邊角缺陷和外觀質量

    吸熱普通平板玻璃按GB 4871有關條款進行檢驗;

    吸熱浮(fú)法玻璃按GB 11614有(yǒu)關(guān)條款進行檢驗。

    5.2 光學性(xìng)能

    5.2.1 可見光(guāng)透(tòu)射比(bǐ)

    按GB/T 2680進行測定。並將其值按式(1)換算成(chéng)為5 mm標準厚度的數值,以百分率表示,保留小數點後一位:

    τv={τvd/[(1-r)2*100]}5/d* (1-r)2*100……………………(1)

    式中:τv——換算成為5 mm標(biāo)準厚度後,吸熱玻璃的可見光透射比,%;

    τvd——吸熱玻璃試樣實測可見光透射比,%;

    d——吸熱玻璃試樣實測厚度,測量值準確到0.01 mm;

    r——玻璃表麵的反射係數,一般取值0.04.

    5.2.2 太陽光直(zhí)接透射比

    按GB/T 2680進行(háng)測(cè)定。並將其值按式(2)換算成為5 mm標準厚度的數值,以百分率表示,保(bǎo)留小數(shù)點後一位。

    Τe={τve/[(1-r)2*100]}5/d* (1-r)2*100……………………(2)

    式中:τe——換算(suàn)成為5 mm標準厚度後,吸熱玻璃的可見光透射比,%;

    τed——吸熱玻(bō)璃試樣實測可見(jiàn)光透射比,%;

    d——吸熱玻(bō)璃試樣實測厚度,測量(liàng)值準確到0.01 mm;

    r——玻璃表麵的反射係數,一般取值0.04.

    5. 3 顏色均勻(yún)性(xìng)

    按GB 11942規定(dìng)測定色差。

    6 檢驗規則

    6.1 檢驗分類

    出廠(chǎng)檢驗:檢驗(yàn)項目為本標準4.1條(tiáo)規定的技術(shù)要求。

    型式檢驗:檢驗項目為本標準4.1-4.3條規(guī)定的全部技術要求。

    有下列情況之一(yī)時,應進(jìn)行型式檢驗:

    a.新產品或老產品轉廠生產的試製定型鑒定;

    b. 正式生產後(hòu),如成分(fèn)、工藝條件有較(jiào)大改變,可能影響產品(pǐn)性能時;

    c. 正常生產中(zhōng),一年進行一次周期性(xìng)檢驗;

    d. 冷修後,恢複生產(chǎn)時;

    e.出廠檢驗結果與上次型式檢(jiǎn)驗有較大差異時;

    f. 國(guó)家質量監督部門提出(chū)抽查時。

    6.2 抽樣方法(fǎ)

    6.2.1 對產品厚度偏差、尺寸偏差(包括偏斜)、彎曲度、邊角缺陷及外觀質量進(jìn)行檢驗時(shí),按表2規定,進行隨機抽樣。

    表2   片

    批(pī)量範圍

    抽樣數

    允許不合格數(shù)

    1~20

    21~100

    101~500

    501~1500

    1501~3000

    3001~5000

    5001~

    全部

    20

    30

    40

    50

    70

    80

    0

    3

    5

    6

    7

    10

    11

    6.2.2 對產品的光學性能(néng)進行檢驗時,每批隨機抽取3塊試樣。

    6.2.3 對產品的顏(yán)色均勻性進行檢驗時,每批隨機抽(chōu)取5塊試樣。

    6.3 判定規則

    6.3.1 對產品厚度偏差、尺寸偏差(chà)(包括偏斜)、彎曲度(dù)、邊角缺陷及外觀質量進行檢驗時:

    1片玻璃(lí)的各項技術指標均符(fú)合4.1條規(guī)定時(shí),該片玻璃定為合格.否則定為不合格。

    一批玻璃中,若不合格片數不大於表(biǎo)2中(zhōng)規定的允(yǔn)許不合格(gé)片(piàn)數時,則定為(wéi)該批玻(bō)璃上述指標合(hé)格,否則定為不合格。

    6.3.2 對產品(pǐn)光學性能進(jìn)行(háng)檢驗時:

    若3塊(kuài)試樣都符合表1規定,則判定該批產品該項指標檢(jiǎn)驗合格。

    若有2塊試樣符合(hé)表1規定,則重新抽取3塊新試樣進行檢驗,3塊試樣均符(fú)合表(biǎo)1規(guī)定時(shí),方認為該批產品(pǐn)該(gāi)項(xiàng)檢驗合格,否則為不合格。

    若隻有(yǒu)1塊試樣(yàng)符合表1規定或3塊均不符合表1規定,則判(pàn)定該批產品該項指(zhǐ)標不合格。

    6.3.3 對顏色均勻性進行檢驗時,以5塊試樣中I,’ ,a*、b’值最大或最小的1塊作為(wéi)標準,計算其與另(lìng)外(wài)4塊試樣的色差,4個色(sè)差值均不大於3 NBS,認為該批產品該項指標檢驗合格,否則為不合格。

    6.3.4 型式檢驗時,上(shàng)述6. 3. 1 .6. 3. 2和6. 3. 3檢驗都合格,則該(gāi)批(pī)產(chǎn)品判定合格,否則判定為不合格。

    7 標誌及包裝

    執行GB 4871有關規定,且在包裝箱表麵,增印表示吸熱玻璃顏色(sè)的字樣,例如,茶色玻璃寫成“茶”。

    8 運輸及貯存(cún)

    按GB 4871有關規定執行。

    附加說明;

    本標準由秦皇島玻璃研究院負(fù)責起草。

    本(běn)標準主要(yào)起草人魯文萍。


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