微波爐用（yòng）玻璃托盤
QB/T 2297-97
前言
本標（biāo）準產品是與微波（bō）爐配套（tào）的玻（bō）璃托盤。
本標準中引用的GB 6579《實驗室玻璃儀器熱衝擊試驗方法》是等同采用ISO 7180
本標準（zhǔn）中引用的GB 6580《玻璃耐沸騰混合堿水溶液浸蝕性的試驗方法和分級》是等（děng）效（xiào）
采用ISO 695。本標準中引用的GB 6582《玻璃在980C耐水性的顆粒試驗方法和分級（jí）》是等效采用ISO 7190
本標準產品所用材質的玻（bō）璃，與美國ASTM E438中的I類A級或I類B級相同或相（xiàng）近。
本（běn）標準的（de）水平（píng）是國內先進水平。
本標（biāo）準由中國輕工（gōng）總會（huì）質量標準部提出。
本標準（zhǔn）由全國玻璃（lí）儀器標準化技術委員會歸口。
本標準由（yóu）中國輕工總會玻璃儀器質量監督檢測中心（xīn）負責起草。參加起（qǐ）草單位:北京玻璃儀（yí）器廠。
本標準主要起草人:劉家（jiā）駿、蔣中鼇、李美英、鄭利梅、李春梅。
本標準1997年5月20日首次發布。
1 範圍
本標準規定了微波（bō）爐用玻璃托盤的分（fèn）類、規格尺寸、材質、理化性能（néng）、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝和貯存。
本（běn）標準適用於微波爐用的玻璃托盤（pán）。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過（guò）在本標準中引用而構成為本標準的條文（wén）。本標準（zhǔn）腳版時，所示版本均為（wéi）有效。所有標準都（dōu）會被修訂，使用標準的（de）各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 191 -90 包裝儲運圖（tú）示標誌
GB 2828-87 逐批檢查（chá）計數抽樣程序（xù）及抽樣表(適用於連續（xù）批的檢查)
GB/T 6579-86 實驗室玻璃儀（yí）器熱衝擊試驗方法
GB 6582-90 玻璃在98℃耐水（shuǐ）性的顆粒試驗方法和分級
GB/T 15726-1995 玻璃儀器（qì）內應力檢（jiǎn）驗方法
QB/T 2108-95儀器用玻璃及其製品的（de）外觀缺陷術（shù）語
ZB Q 30001-88 硼矽酸鹽玻璃化學分析方（fāng）法
ZB Q 30002-88 玻璃平均線熱膨脹係（xì）數測定方法
3 產品（pǐn）分類及規格尺寸
3.1 產品一般分為平麵型(見圖1)，方孔型(見圖2)，三爪型(見圖3)三（sān）類。
3.2 玻璃托盤的規（guī）格尺寸（cùn）見表1.
表1 mm
|
托（tuō）盤外徑 |
260 |
280 |
310 |
315 |
320 |
325 |
330 |
380 |
|
托盤（pán）厚度 |
4.5～8 |
|||||||
4材質
4.1玻璃托盤用硼（péng）矽玻璃製作。
5 技（jì）術要求
5.1 理（lǐ）化（huà）性能
玻璃托盤的理化（huà）性能見表2。
表2
|
理化（huà）性能 |
指標 |
|
在20～300℃範圍內玻璃的線膨脹係列*10-6K-1 |
a=3.2～4.2 |
|
耐水性能 |
HGB 1級(GB 6582-90) |
5.2 有害物允量
玻璃中的有害物含量不準超出下（xià）列規（guī）定:As2O3十Sb2O3≤0.1％。
5.3 內應力
玻璃 托 盤 的內應力、雙折射光祖差的數值不（bú）應大於180nm/cm。
5.4 耐熱衝擊溫度
玻璃托盤的耐熱衝擊溫度大予110℃
5.5 外觀要求
5.5.1 本標準采用QB/T 2108的外觀（guān）缺（quē）陷術語。
5.5.2 產品上不（bú）準有下列缺陷（xiàn）:
a) 裂紋 (包括幹裂):
b) 折痕（hén） (包括明顯（xiǎn）的剪刀印):
c) 飛邊;
d) 皺跡;
e) 鐵（tiě）鏽、鐵屑:
f) 石棉印。
5.5.3 氣泡
薄皮氣泡（pào） 、破皮氣泡不允許存在（zài）。lmm以下的氣泡不計，但不能密集;l-3mm的氣泡（pào）允許5隻;3- 4mm的氣泡允許2隻，大於4mm的（de）氣泡（pào）不允許存在。
5.5.4 結石
1mm 以（yǐ）下的結石不計，但不（bú）能（néng）密集;1-3mm的結石允許2隻;大於3mm的結石不允許存（cún）在。
5.5.5 平整度
軌道平（píng）麵不（bú）大於1.Omm，平麵不大於1.5mm。
6 試驗方法
6.1 尺寸
用精度為0.02mm的遊標卡尺測量
6.2 材質
6.2.1線膨（péng）脹係數
按ZBQ 30002試（shì）驗（yàn）。
6.2.2 有害物允量
按ZBQ 30001試驗（yàn）。
6.2.3 耐（nài）水性能
按（àn）GB 6582試驗。
6.3 內應力
按 GB/T 15726試驗。
6.4 耐熱衝擊（jī）
按 GB 6579試驗。
6.5 外觀
目測 、 用精度（dù）為0A2mm的遊標卡（kǎ）尺及10倍的（de）讀數放大鏡測量。
7檢驗（yàn）規則
7.1 抽樣方案（àn）
按 GB 2 828規定的（de）一次抽樣方案進行。
7.2 出（chū）廠檢驗
7.2.1 批量
廠內以班產量為（wéi）一批，向用戶交貨時，以同一時間交付的同一品種（zhǒng）、同一規格為一批。
7.2.2 檢查水平
按特殊檢查水平S-4.
7.2.3 合格質量（liàng）水平(AQL)
A類 ( 包括（kuò）內（nèi）應力、耐熱衝擊、耐水（shuǐ）性能、線膨脹係數)1.5;
B類 ( 除（chú）A類以（yǐ）外的其（qí）它（tā）項目)為4.0.
7.2.4 檢驗項目和要求
產品（pǐn）出廠時應按表3規定的項目進行檢驗，檢驗（yàn）合格的產品方可（kě）出廠，出（chū）廠時應附有合格證。
7.3 型式（shì）檢驗
7.3.1 檢驗項（xiàng）目（mù）和要（yào）求
型式（shì）檢驗的項目是（shì）表3中要求的全部項目，用第7章試驗方法進行試驗（yàn）時，應符合（hé）要求。
7.3.2 有（yǒu）下列情況（kuàng）之一時，進行型（xíng）式檢驗（yàn）。
a) 新產品試（shì）製定型鑒定;
b) 正式生產後，如結構、材料（liào）、工藝有較大改變，可能影響（xiǎng）產（chǎn）品性能時；
表3
|
檢驗項目 |
要求 |
試驗方法（fǎ） |
出廠檢驗 |
型式檢驗 |
|
線膨脹（zhàng）係數 |
5.1 |
7.2.1 |
—— |
抽檢 |
|
有害物允（yǔn）量 |
5.2 |
7.2.2 |
||
|
耐水性能 |
5.1 |
7.2.3 |
||
|
內應（yīng）力（lì） |
5.3 |
7.3 |
抽檢 |
|
|
耐熱衝擊 |
5.4 |
7.4 |
||
|
外觀 |
5.5 |
7.5 |
c) 正常生產時，定期或積累一定產量後，應（yīng）周期性進行一次檢驗;
d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差（chà）異（yì）時;
e) 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時;
f) 型式試驗的周期每半年一次。
7.3.3 抽樣與組批規則
所有樣品均應（yīng）在合格產品（pǐn）中抽取，抽檢按6.1條執行。
7.3.4 判（pàn）定規（guī）則
按型式檢驗項目進行檢驗（yàn），各項均符合要求時，判該型式檢驗合（hé）格。
8 標誌（zhì）、包襲和貯存（cún）
81 標誌
8.1.1 產品上可刻有商標或（huò）產品圖號。
8.1.2 包裝箱上的（de）標誌應符（fú）合GB 191的規定。
8.2 包裝
玻璃托盤應用紙箱（xiāng）包裝，並附上檢驗合格證。托盤與托（tuō）盤之間應用襯墊物隔開。包裝箱上應有生產（chǎn）廠名、品名、規格、數量和生產日（rì）期。
8.3 貯存
包裝後的產品應在室內（nèi）貯存，避（bì）免雨雪淋濕。
