幕牆平型鋼（gāng）化與半鋼化玻璃

公稱厚度	厚（hòu）度偏差
	鋼化玻璃	半（bàn）鋼化玻璃
3	±0.2;	±0.2
4
5
6
8	±0.35	±0.35
10
12	±0.4	-

尺寸厚度公稱（chēng）厚度	邊的（de）長度
	L≤1000	1000 face=宋體>＜L≤2000	2000
34 face=宋體>，6	+1.0 -1.0	+1.0 -2.0	+1.0 -3.0
8，10，12	+1.0 -2.0	+1.0 -3.0	+2.0 -4.0

表4 對角線差 mm

對角線差/公稱厚度	長邊的長度
	L≤2000	2000
34，56	≤3.0	≤4.0
8，10，12	≤3.5	≤4.5

 

       5.2 、外觀質量 用於生產幕牆用鋼化玻璃或或半鋼（gāng）化玻璃製品的浮法玻璃的外觀質量應符合GB11614的規定，最（zuì）終產品的（de）外觀質量還應符合表5的規定；邊部要（yào）求由供需雙方商定。

表5 外觀質量

        5.3 、彎曲度 鋼化玻璃或半鋼化玻璃的弓形變形或波形變形的彎曲度應滿足表6中的規定。

表6 彎曲度

        5.4、 性能
        5.4.1、 表麵應力< 以製品為試樣，取三塊試樣進行試（shì）驗，當（dāng）全部符（fú）合表7的規定為合格。兩塊試樣（yàng）不符合（hé）時為不合格（gé）。當兩塊試樣符合時，再追加三塊新試樣，如果三塊全部符（fú）合表7的（de）規定（dìng）則為合格。

表7 表麵應力 Mpa

        5.4.2 、霰（xiàn）彈袋衝擊性能 鋼化玻璃的霰（xiàn）彈袋衝擊性能符（fú）合GB/T9963-1998中4.6有關（guān）規定。
        5.4.3、 耐熱衝擊性能 取四塊試樣進行試驗（yàn），當全（quán）部符合（hé）表8的規定時，則認為（wéi）該（gāi）項性能合格；當有（yǒu）兩塊以上不符合（hé）時，則認為（wéi）不合格；當（dāng）有一（yī）塊不符合時，重（chóng）新追加一塊試樣，如符（fú）合表8的規定則（zé）認為該項性能合（hé）格；當有兩塊不符合時，則重新追加四塊試（shì）樣，全部符合表8的規定則為合（hé）格。

        表8 耐（nài）熱衝擊性能

        5.4.4 、抗風壓性能 應由供需雙方（fāng）商定是否有必要進行該項試驗，以便合理選擇給定風載條（tiáo）件下適（shì）宜的鋼化玻璃或半（bàn）鋼化玻璃的厚度，或驗（yàn）證所選定的玻璃厚度及麵積（jī）能否滿足設計（jì）抗風壓值的要求。
        6、尺寸及偏差
        6.1.1 、尺寸檢驗 使用鋼卷（juàn）尺進行測量。
        6.1.2 、對角線差檢驗 使用鋼卷尺測量玻璃的兩條對角線長度，並求得其差值。
        6.1.3 、厚度檢驗 使用符合GB/T 1216所規（guī）定的千分尺或與（yǔ）此同（tóng）等精度的器（qì）具測量玻璃每邊的中點，若有吊掛點，則應（yīng）避免測量離吊（diào）掛點（diǎn）中心100mm範圍內的邊部（見圖1）測量結果（guǒ）的算（suàn）術平（píng）均值即為其厚度（dù）值，並以毫米為單位修約到小數點（diǎn）後二位（wèi）。
        6.2、 外觀檢驗 以製品為（wéi）試樣，在較好自（zì）然光或漫散射背景光照條件下，距離玻璃表麵600處，用肉（ròu）眼進行檢查。
        6.3、 彎曲度檢驗 將製（zhì）品在室溫下垂（chuí）直立放，並在其長度方向下（xià）方的1/4處墊上兩塊（kuài）墊塊，如圖2a所示。用一直尺或金屬線水平（píng）緊貼製品的（de）兩邊或（huò）對角（jiǎo）線方向，用塞尺測量直線（xiàn）邊與（yǔ）玻（bō）璃（lí）之間的間隙（xì），並以弧高與弘（hóng）長百分比來表示弓形時的彎曲度；進行局部波形測量時，用一（yī）直尺緊靠玻（bō）璃（lí）邊緣波形處，用塞尺測得波穀或波峰的高，並（bìng）除以300mm後的百（bǎi）分率表示波形時的彎曲度，如圖2b所示。

        6.4 、表麵應力測量 以製品為試樣，使用表麵應力儀進行測定。
        6.4.1 、表麵（miàn）應力測定點的確定 如圖3所示，在距長邊100mm的距（jù）離上，引平行於長邊（biān）的兩條平行線，並與對角線相交於四（sì）點處，即為被測定點。

        若製品短邊長度不足300mm時，見圖（tú）4，則在距短邊100mm的距離上引平行於短（duǎn）邊的兩（liǎng）條平行線與中心線相交（jiāo）於兩點，以及幾何中（zhōng）心（xīn）點（diǎn），作為被測點（diǎn）。不規則形（xíng）狀的製（zhì）品，其應力測定點由供需雙方商（shāng）定。
        6.4.2 、表（biǎo）麵應力儀的構造 表麵應力儀主要由光源係統、高折射棱鏡和望遠鏡係統構成，儀器構造如圖5所示。

        6.4.3、 測量程序
        將被測（cè）玻璃的錫擴散（sàn）層朝上水平放置；
        在被測點滴上幾滴折射率油；
        將棱鏡放置在被測點處；
        調整光源燈泡的位置、反射（shè）鏡角度，使視場內出現明暗台階圖形；
        用測微目鏡讀出台階的高度d，精確到0.001mm。
        6.4.4 、計（jì）算
        表麵應力的計算公式（shì）如下：
        σ=d/L.cos(sin-1 n/N)/C式中：
        σ——表麵應力，MN/m2--或MPa;
        L——望遠鏡的焦距，mm；
        d——台階（jiē）高度，mm；
        n——玻璃的折射率（lǜ），n=1.5；
        N——棱鏡的折射率；
        C——玻璃的應力光學常（cháng）數（shù），取2.6×10-6 （MN/m2）-1。
        6.5 、霰彈（dàn）袋衝擊性能試驗 按GB/T 9963-1998中5.7進行。
        6.6 、耐熱衝擊性能試驗 將300mm×300mm鋼化玻（bō）璃試樣置於200℃±2℃的（de）烘箱中，半鋼化玻璃試樣置於100℃±2℃的烘箱中，保溫（wēn）4h以上，取出後（hòu）立即將（jiāng）試樣垂直浸入0℃的（de）冰水中，應保證試樣（yàng）高度的1/3以上能浸入冰水中，並觀（guān）察玻璃是否破壞。
        6.7 、抗（kàng）風壓性能試驗 抗風壓性能試驗按JC/T 677進行。
        7、檢（jiǎn）驗規則
        7.1 、檢驗項目
        7.1.1 、型式檢驗（yàn）：技術要求（qiú）中全部檢驗（yàn）項目。
        7.1.2 、出廠檢驗：外觀質量、尺寸及偏差、彎曲（qǔ）度。若要求增加其他檢驗項目（mù）由供需雙方商定。
        7.2、 抽樣（yàng）與組批規則
        7.2.1 、產品的外觀質量、尺寸及偏差、彎曲度按表9的規（guī）定進（jìn）行隨機抽樣。

表9 外觀質量、尺寸（cùn）及偏差（chà）、彎曲度檢驗（yàn）抽樣表（biǎo） 塊

        7.2.2、對於產品所要求的其他技（jì）術性能，若用製品進行檢驗時，根據（jù）檢測項目所要求的數量（liàng）從（cóng）該批產品中隨機抽取；若用（yòng）試樣進行檢驗時，應采用同一工藝（yì）條件下製（zhì）備的（de）試樣。當該批產品批（pī）量大於500塊時，以每500塊為一批（pī）分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試（shì）驗時可用其繼續進行其他項目的檢測。
        7.3 、判定規則
        若不合格品等（děng）於或（huò）大於表9的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量（liàng）、尺寸及偏差（chà）、彎曲度不（bú）合格。
        其他（tā）性能也應符合相（xiàng）應條款的規定，否則，認為該項不合格。 若上（shàng）述各項中，有一項不合格，則認為該（gāi）批產品不合格。
        8、標誌、包裝、運輸、貯存
        8.1、 包裝產品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料（liào）袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之（zhī）間用不易引起玻璃（lí）劃傷等外（wài）觀缺陷的軟材料填實。具體（tǐ）要求應符合國家有關標準。
        8.2、 包（bāo）裝標誌 包裝標誌應符合（hé）國家有關標準（zhǔn）的規定，每個包裝箱應標明“朝上、輕搬正放（fàng）、小心破碎、玻璃種類、厚度、廠名或商標”等字樣。
        8.3、運（yùn）輸
        產品所用各種類型的車輛運輸，搬運規則、條件（jiàn）等應符合國家有關標準的規定。
        運輸時，木箱不得平放，長度方向應與車輛運動方向相同，應有防雨措施。
        8.4、 貯存產品應同一種類、厚度分別垂直貯存在幹燥的室（shì）內