小型鋼化爐如何降低電耗?

      小型鋼化爐按照使（shǐ）用的能源可（kě）以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化（huà）爐。除了天然氣資源豐富的地區，大部分企業購買（mǎi）的（de）小（xiǎo）型鋼化爐都屬於電加熱（rè）型（xíng）鋼化爐。降低小型鋼化爐的（de）電耗，一方麵是為（wéi）了節省經濟開支，給企業降低（dī）經濟成本（běn），另一方（fāng）麵是為了響應國家節能、環保的號召。 如今節能、環保是各（gè）行各業都要考慮的現（xiàn）實問（wèn）題，而國（guó）內飛速發展的經濟使得各地的能源供（gòng）應特別是電力供應不足問題日（rì）趨嚴重（chóng）。
如何降低小型鋼化爐的電耗，需要從（cóng）以下幾個方麵（miàn）做起：
一、小（xiǎo）型鋼化爐本身的調（diào）整
    在加熱爐（lú）內（nèi）要遵從上部（bù）設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可（kě）保障在有效加熱區域內出（chū）爐玻璃溫差在5℃左（zuǒ）右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。
    另（lìng）外，根據本鋼化爐（lú）現（xiàn）狀並結（jié）合自身的經驗，要（yào）細化（huà）了鋼化（huà）爐（lú）維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法（fǎ），實施效果良好。
    二、不同廠家原片，實施不同工藝參數
不同原片在設定爐溫、淬冷風（fēng）壓、冷（lěng）卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要（yào）獲（huò）得相同的產品鋼化強度（dù）、質量與出爐玻璃表溫，所（suǒ）需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不（bú）同廠（chǎng）家的玻璃原片（piàn），要實施不同工藝參數。
三、提高（gāo）鋼（gāng）化過程成品率
提高鋼（gāng）化過程成品率是降低（dī）鋼化電費單耗（hào）最直接的有（yǒu）效措施之一，這也是各玻璃加（jiā）工廠家重點研究（jiū）的課題。它不（bú）僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無（wú）大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工（gōng）藝參數、設備性能等方麵都有（yǒu）較多（duō）要求。
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