中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準
GB/T 18915.2一2002
鍍 膜 玻 璃 （第2部分：低輻射鍍（dù）膜（mó）玻璃（lí））
GB/T 18915.2一2002
鍍 膜 玻 璃 （第2部分：低輻射鍍（dù）膜（mó）玻璃（lí））
2002-12-17發布 2003-06-01實施
中華（huá）人民共（gòng）和國
國家質量監督檢驗檢疫總局（jú）發布
GB/T 18915《鍍膜玻璃》分為（wéi）兩部分：
第1部分：陽光控製鍍膜玻（bō）璃
第2部分：低輻射鍍膜玻璃
本部分為GB/T 18915《鍍膜玻璃》的第2部（bù）分。
本（běn）部分由原國家建（jiàn）築材（cái）料工業局提出。
本部分由全國建築用玻璃標準化技術委員會歸口。
本部分負責起草單位：中國建築材料（liào）科（kē）學研究院玻璃科（kē）學與特種玻璃（lí）纖維研（yán）究所。
本部分參加起草單位：中國南（nán）玻科技控（kòng）股（集團）股（gǔ）份有（yǒu）限公（gōng）司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司。
本部分起草人：韓鬆、楊建（jiàn）軍、莫嬌、吳潔、周安心、朱梅、莊大建（jiàn）、龍霖星。
1 範（fàn）圍
GB/T 18915的本部分規定（dìng）了低輻（fú）射鍍膜玻璃的分類、要（yào）求、試驗方（fāng）法、檢驗規（guī）則及包裝、標誌、貯存和（hé）運輸。
本部分（fèn）適用於建築用（yòng）低輻射（shè）鍍膜玻璃，其他方麵使用的低輻射鍍膜玻璃也（yě）可參（cān）照本部分。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為（wéi）本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本部分，然（rán）而，鼓勵（lì）根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。
GB/T 2680建築玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及（jí）有（yǒu）關窗玻（bō）璃參數的測定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990）
GB/T 2828-1987逐批檢（jiǎn）查計數（shù）抽樣程序及抽樣表（適用於連續批（pī）的檢查（chá））
GB/T 6382. 1平板玻璃集裝器具 架（jià）式集裝器具及其試驗方法
GB/T 6382. 2平板玻璃（lí）集裝器具 箱式集裝器具及其試驗方法
GB/T 8170 數值修約規則
GB 11614 浮法玻璃
GB 17841-1999幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃
GB/T 18915. 1鍍膜玻璃 第（dì）1部分 陽光控（kòng）製鍍膜玻璃
JC/T 513平板玻璃木（mù）箱包裝
3 術（shù）語和定（dìng）義
下列術語和定義適用於GB/T 18915的本部分（fèn）。
輻射率 emissivity
輻射率即半（bàn）球（qiú）輻（fú）射率 （hemispherical emissivity），是輻（fú）射體（tǐ）的輻射出射度與處在相同溫度的普（pǔ）朗克輻射體的輻射出（chū）射度之比。
低輻射鍍膜玻璃（lí） low emissivity coated glass
低輻（fú）射鍍膜（mó）玻璃又稱低輻射玻璃、"Low-E"玻璃，是一種對波長範圍4. 5 µm-25 µm的遠紅外線有較高反射比的鍍膜玻璃。低輻射（shè）鍍膜玻璃還可以複合陽光控製功能，稱為陽光控製低輻射玻璃。
針孔 pinhole
從鍍（dù）膜玻璃的透射方向（xiàng）看，相對膜層整體可視透明的部分（fèn）或（huò）全部沒有附著膜（mó）層的點狀（zhuàng）缺陷。
斑點（diǎn） spot
從鍍膜（mó）玻璃的透射方向看，相對膜層整體色澤較暗的點狀缺陷（xiàn）。
劃傷 scratches
在鍍膜玻（bō）璃表麵各種線狀（zhuàng）的劃痕。可見程度取決於它們的長度、深度（dù）、位置和分布。
4 產品（pǐn）分類
4.1 產品按（àn）外觀質（zhì）量分為優等品和（hé）合格品。
4.2 產品按生產工藝分離線低輻（fú）射鍍膜玻璃和在線低輻射鍍膜玻（bō）璃。
4.3 低輻射鍍膜玻（bō）璃可以進一步加工，根據（jù）加工的工藝可（kě）以分為（wéi）鋼化低輻射鍍膜玻璃、半鋼化低（dī）輻射鍍膜玻璃、夾層低輻射鍍膜玻璃等。
5 技術要求
5. 1 總則（zé）
不同種類的低輻射鍍膜玻璃應符合表1相（xiàng）應條款的要求。
中華（huá）人民共（gòng）和國
國家質量監督檢驗檢疫總局（jú）發布
GB/T 18915《鍍膜玻璃》分為（wéi）兩部分：
第1部分：陽光控製鍍膜玻（bō）璃
第2部分：低輻射鍍膜玻璃
本部分為GB/T 18915《鍍膜玻璃》的第2部（bù）分。
本（běn）部分由原國家建（jiàn）築材（cái）料工業局提出。
本部分由全國建築用玻璃標準化技術委員會歸口。
本部分負責起草單位：中國建築材料（liào）科（kē）學研究院玻璃科（kē）學與特種玻璃（lí）纖維研（yán）究所。
本部分參加起草單位：中國南（nán）玻科技控（kòng）股（集團）股（gǔ）份有（yǒu）限公（gōng）司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司。
本部分起草人：韓鬆、楊建（jiàn）軍、莫嬌、吳潔、周安心、朱梅、莊大建（jiàn）、龍霖星。
1 範（fàn）圍
GB/T 18915的本部分規定（dìng）了低輻（fú）射鍍膜玻璃的分類、要（yào）求、試驗方（fāng）法、檢驗規（guī）則及包裝、標誌、貯存和（hé）運輸。
本部分（fèn）適用於建築用（yòng）低輻射（shè）鍍膜玻璃，其他方麵使用的低輻射鍍膜玻璃也（yě）可參（cān）照本部分。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本部分的引用而成為（wéi）本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本部分，然（rán）而，鼓勵（lì）根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本部分。
GB/T 2680建築玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及（jí）有（yǒu）關窗玻（bō）璃參數的測定（GB/T 2680-1994,neq ISO 9050:1990）
GB/T 2828-1987逐批檢（jiǎn）查計數（shù）抽樣程序及抽樣表（適用於連續批（pī）的檢查（chá））
GB/T 6382. 1平板玻璃集裝器具 架（jià）式集裝器具及其試驗方法
GB/T 6382. 2平板玻璃（lí）集裝器具 箱式集裝器具及其試驗方法
GB/T 8170 數值修約規則
GB 11614 浮法玻璃
GB 17841-1999幕牆用鋼化玻璃與半鋼化玻璃
GB/T 18915. 1鍍膜玻璃 第（dì）1部分 陽光控（kòng）製鍍膜玻璃
JC/T 513平板玻璃木（mù）箱包裝
3 術（shù）語和定（dìng）義
下列術語和定義適用於GB/T 18915的本部分（fèn）。
輻射率 emissivity
輻射率即半（bàn）球（qiú）輻（fú）射率 （hemispherical emissivity），是輻（fú）射體（tǐ）的輻射出射度與處在相同溫度的普（pǔ）朗克輻射體的輻射出（chū）射度之比。
低輻射鍍膜玻璃（lí） low emissivity coated glass
低輻（fú）射鍍膜（mó）玻璃又稱低輻射玻璃、"Low-E"玻璃，是一種對波長範圍4. 5 µm-25 µm的遠紅外線有較高反射比的鍍膜玻璃。低輻射（shè）鍍膜玻璃還可以複合陽光控製功能，稱為陽光控製低輻射玻璃。
針孔 pinhole
從鍍（dù）膜玻璃的透射方向（xiàng）看，相對膜層整體可視透明的部分（fèn）或（huò）全部沒有附著膜（mó）層的點狀（zhuàng）缺陷。
斑點（diǎn） spot
從鍍膜（mó）玻璃的透射方向看，相對膜層整體色澤較暗的點狀缺陷（xiàn）。
劃傷 scratches
在鍍膜玻（bō）璃表麵各種線狀（zhuàng）的劃痕。可見程度取決於它們的長度、深度（dù）、位置和分布。
4 產品（pǐn）分類
4.1 產品按（àn）外觀質（zhì）量分為優等品和（hé）合格品。
4.2 產品按生產工藝分離線低輻（fú）射鍍膜玻璃和在線低輻射鍍膜玻（bō）璃。
4.3 低輻射鍍膜玻（bō）璃可以進一步加工，根據（jù）加工的工藝可（kě）以分為（wéi）鋼化低輻射鍍膜玻璃、半鋼化低（dī）輻射鍍膜玻璃、夾層低輻射鍍膜玻璃等。
5 技術要求
5. 1 總則（zé）
不同種類的低輻射鍍膜玻璃應符合表1相（xiàng）應條款的要求。
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5.2 厚度偏差
低輻射鍍膜玻璃（lí）的厚度偏（piān）差應符（fú）合G13 11614標準（zhǔn）的有（yǒu）關規（guī）定。
5.3 尺寸偏差
5.3.1 低輻射鍍（dù）膜玻（bō）璃的尺寸偏差應符合GB 11614標準的有關規定，不規則形（xíng）狀的尺寸偏差由供需雙方商（shāng）定。
5.3.2 鋼化（huà）、半鋼（gāng）化低輻射鍍膜玻璃的尺寸偏差應符合GB 17841-1999標準的有關規定。
5.4 外觀質量
低輻（fú）射鍍（dù）膜玻璃的外觀質量應符合（hé）表2的規定。
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5.5 彎曲度
5.5.1 低輻射鍍膜玻璃的（de）彎曲度不應超過0.2%。
5.5.2 鋼化、半鋼化低輻射鍍膜玻璃（lí）的弓形彎曲度不得超過0.3%，波形（xíng）彎曲度（dù）（mm／300mm）不得超過0.2%。
5.6 對角線差（chà）
5.6.1 低輻射鍍膜玻（bō）璃的（de）對角線差應符（fú）合GB 11614標準（zhǔn）的（de）有關規定。
5.6.2 鋼（gāng）化、半鋼化（huà）玻璃低輻射鍍膜玻璃的對角線差應符合GB17841一1999標準的有關規定。
5.7 光學性能
低輻射鍍（dù）膜玻璃的光學性能（néng）包括：紫外線透射比、可見光透射比、可見光反射比、太陽光直接透射比、太陽光直接（jiē）反射比和太陽能總透射比。這些性（xìng）能的差值應符合表（biǎo）3規定。
5.5.1 低輻射鍍膜玻璃的（de）彎曲度不應超過0.2%。
5.5.2 鋼化、半鋼化低輻射鍍膜玻璃（lí）的弓形彎曲度不得超過0.3%，波形（xíng）彎曲度（dù）（mm／300mm）不得超過0.2%。
5.6 對角線差（chà）
5.6.1 低輻射鍍膜玻（bō）璃的（de）對角線差應符（fú）合GB 11614標準（zhǔn）的（de）有關規定。
5.6.2 鋼（gāng）化、半鋼化（huà）玻璃低輻射鍍膜玻璃的對角線差應符合GB17841一1999標準的有關規定。
5.7 光學性能
低輻射鍍（dù）膜玻璃的光學性能（néng）包括：紫外線透射比、可見光透射比、可見光反射比、太陽光直接透射比、太陽光直接（jiē）反射比和太陽能總透射比。這些性（xìng）能的差值應符合表（biǎo）3規定。
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5.8 顏色均勻性
低輻射鍍膜玻璃的顏色均勻性，以CIELAB均勻空間的色差△E*來表示，單位：CIELAB.
測量低輻射鍍膜玻璃在使用時朝向室外的表麵，該表（biǎo）麵的反射色差△E*不應大（dà）於2. 5CIELAB色差單位。
5.9 輻射率
離線低（dī）輻射鍍膜玻璃應低於0. 15。
在線低輻射鍍膜玻璃應低於0. 25。
5.10 耐磨性
試驗前後試樣的可見光透射比差值的絕對值不應大於4%。
5.11 耐酸性
試驗前後試樣（yàng）的可見光透射比差值的絕對值不應大於4%。
5.12 耐堿性
試驗前後試樣的可見光透射比差值的絕對值不（bú）應大於4%。
5.13 超過（guò）本章（zhāng）的其它要求，由供（gòng）需雙（shuāng）方協商（shāng）解決。
6 試驗方法
6.1 厚度偏差
按GB 11614規定的方法進行檢驗。
6.2 尺寸偏差
按GB 11614規定的方法進行檢驗。
6.3 外觀質量
按（àn）GB/T 18915. 1規（guī）定的（de）方法（fǎ）進行檢驗（yàn）。
6.4 彎曲度
按GB 17841-1999規定的方法進行檢驗。
6.5 對角線差
按GB 17841-1999規定的方法進行檢驗。
6.6 光學性（xìng）能
6.6.1 從每批玻璃中（zhōng）隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的同一位置切取3塊25 mm X 50 mm的試樣。對於鋼化、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜（mó）工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6.6.2 光學性能按（àn）GB/T 2680進（jìn）行測定（dìng）。試驗後3塊試樣（yàng）應全部符合規定要求。
6.7 顏色均勻性（xìng）
按GB/T 18915. 1進（jìn）行測定，也可采（cǎi）用給出相同測試結果的方（fāng）法。
6.8 輻射率
6.8.1 從（cóng）每批玻璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的（de）同一位置切取3塊50 mm X 50mm的試樣。對於鋼化、半（bàn）鋼化的低（dī）輻射鍍膜（mó）玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜（mó）玻璃代替。
6.8.2 輻射率按GB/T 2680進行測定，也可采用給出相（xiàng）同測試結果的方法。測量並（bìng）計算3片試樣中心點的輻射率，結果精確至0.01。試驗後3塊（kuài）試樣應全部符合規定要求。
6.9 耐（nài）磨性
6.9.1 從每批玻（bō）璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻（bō）璃中部的（de）同一位置切取3塊100 mm X 100 mm的試樣。對於鋼化、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化（huà）低輻射鍍膜玻璃代替。
6.9.2 按GB/T 18915.1進（jìn）行測定（dìng）。也可采用給出相同測（cè）試結果的方（fāng）法。試驗後3塊試樣應全部符合規定要求。
6.10 耐（nài）酸性
6.10.1 從每批玻璃（lí）中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的同一位置切（qiē）取3塊（kuài）50 mm X 25 mm的試樣。對於鋼化（huà）、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可（kě）以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6.10.2 浸漬前（qián）按GB/T 2680規定測定試樣的可見光透射比，也可采用（yòng）給出相同測試結果的方法。
6.10.3 將試樣全部浸入（(23士2)℃的1 N的鹽酸中，浸（jìn）漬24 h。
6.10.4 浸漬後，用清水（shuǐ）洗淨試（shì）樣，幹燥試樣。按（àn）6.10.2條（tiáo）的規定測量試（shì）樣浸漬後的可見光透射比，並求出試樣浸漬前後可見（jiàn）光透（tòu）射（shè）比差值的絕對值。試（shì）驗後3塊試樣應全部符合規定要求。
6.11 耐堿性
6.11.1 從每批玻璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部（bù）的同一位置切取3塊50 mm X 25 mm的試樣。對於鋼化、半（bàn）鋼化的低輻射鍍（dù）膜玻璃，可以（yǐ）用以相同材料相同鍍膜工藝（yì）生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6. 11.2 浸漬前按GB/T 2680規定測定試樣的可見光透射比，也（yě）可采用給出相同測試結果的方（fāng）法。
6.11.3 將試樣全部浸人（23士2）℃的1N的氫氧化鈉溶液中，浸漬24 h。
6. 11.4 浸漬（zì）後，用清水洗淨試樣，幹燥試樣。按6.11.2條的規定（dìng）測量試樣浸漬後的可見光（guāng）透（tòu）射比，並（bìng）求出試樣浸漬前後可見光透射比（bǐ）差（chà）值的絕對值。試驗後3塊（kuài）試樣應全部符合規定要求。
7 檢（jiǎn）驗規則
7.1 檢驗分類（lèi）
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為5.2、5.3、5.4、5.5、5.6和可見光透（tòu）射比差值。
7.1.2 型式檢（jiǎn）驗（yàn）
檢（jiǎn）驗（yàn）項目為第5章規定（dìng）的所有要求。
有下列情況之一時，應進（jìn）行型（xíng）式檢驗。
a) 正式生（shēng）產後，結構、材料、工藝有較（jiào）大改（gǎi）變，可能影響產品性能時；
b) 正常生產時，定期或積累一定產量後，周期性進行一次（cì）檢驗；
c) 產品（pǐn）長期停產後，恢複生（shēng）產時；
d) 出（chū）廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大（dà）差異時（shí）；
e) 國家質量監督機構提出型式檢驗（yàn）的要求時。
7.2 組批與抽樣
7.2.1組批
同一（yī）工藝、同（tóng）一厚度、同（tóng）一係列可見光透射比、同一等（děng）級、穩定連續生產的產品可組為一批。
7.2.2 抽樣
7.2.2.1 出廠檢（jiǎn）驗時，企業（yè）可以根據生產狀況製定（dìng）合理的（de）抽（chōu）樣方案抽取樣品（pǐn）。
7.2.2.2 型式檢驗、產品質量仲裁、監督抽查時，厚度偏差、尺寸偏差、外觀質量、彎曲度及對角線差可按GB/T 2828-1987正（zhèng）常檢（jiǎn）查一次抽樣方案，取AQL=6.5%，具（jù）體見表4。當產品批量大於1000片時，以1000片為一批分批抽取（qǔ）試樣。
低輻射鍍膜玻璃的顏色均勻性，以CIELAB均勻空間的色差△E*來表示，單位：CIELAB.
測量低輻射鍍膜玻璃在使用時朝向室外的表麵，該表（biǎo）麵的反射色差△E*不應大（dà）於2. 5CIELAB色差單位。
5.9 輻射率
離線低（dī）輻射鍍膜玻璃應低於0. 15。
在線低輻射鍍膜玻璃應低於0. 25。
5.10 耐磨性
試驗前後試樣的可見光透射比差值的絕對值不應大於4%。
5.11 耐酸性
試驗前後試樣（yàng）的可見光透射比差值的絕對值不應大於4%。
5.12 耐堿性
試驗前後試樣的可見光透射比差值的絕對值不（bú）應大於4%。
5.13 超過（guò）本章（zhāng）的其它要求，由供（gòng）需雙（shuāng）方協商（shāng）解決。
6 試驗方法
6.1 厚度偏差
按GB 11614規定的方法進行檢驗。
6.2 尺寸偏差
按GB 11614規定的方法進行檢驗。
6.3 外觀質量
按（àn）GB/T 18915. 1規（guī）定的（de）方法（fǎ）進行檢驗（yàn）。
6.4 彎曲度
按GB 17841-1999規定的方法進行檢驗。
6.5 對角線差
按GB 17841-1999規定的方法進行檢驗。
6.6 光學性（xìng）能
6.6.1 從每批玻璃中（zhōng）隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的同一位置切取3塊25 mm X 50 mm的試樣。對於鋼化、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜（mó）工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6.6.2 光學性能按（àn）GB/T 2680進（jìn）行測定（dìng）。試驗後3塊試樣（yàng）應全部符合規定要求。
6.7 顏色均勻性（xìng）
按GB/T 18915. 1進（jìn）行測定，也可采（cǎi）用給出相同測試結果的方（fāng）法。
6.8 輻射率
6.8.1 從（cóng）每批玻璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的（de）同一位置切取3塊50 mm X 50mm的試樣。對於鋼化、半（bàn）鋼化的低（dī）輻射鍍膜（mó）玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜（mó）玻璃代替。
6.8.2 輻射率按GB/T 2680進行測定，也可采用給出相（xiàng）同測試結果的方法。測量並（bìng）計算3片試樣中心點的輻射率，結果精確至0.01。試驗後3塊（kuài）試樣應全部符合規定要求。
6.9 耐（nài）磨性
6.9.1 從每批玻（bō）璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻（bō）璃中部的（de）同一位置切取3塊100 mm X 100 mm的試樣。對於鋼化、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化（huà）低輻射鍍膜玻璃代替。
6.9.2 按GB/T 18915.1進（jìn）行測定（dìng）。也可采用給出相同測（cè）試結果的方（fāng）法。試驗後3塊試樣應全部符合規定要求。
6.10 耐（nài）酸性
6.10.1 從每批玻璃（lí）中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部的同一位置切（qiē）取3塊（kuài）50 mm X 25 mm的試樣。對於鋼化（huà）、半鋼化的低輻射鍍膜玻璃，可（kě）以用以相同材料相同鍍膜工藝生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6.10.2 浸漬前（qián）按GB/T 2680規定測定試樣的可見光透射比，也可采用（yòng）給出相同測試結果的方法。
6.10.3 將試樣全部浸入（(23士2)℃的1 N的鹽酸中，浸（jìn）漬24 h。
6.10.4 浸漬後，用清水（shuǐ）洗淨試（shì）樣，幹燥試樣。按（àn）6.10.2條（tiáo）的規定測量試（shì）樣浸漬後的可見光透射比，並求出試樣浸漬前後可見（jiàn）光透（tòu）射（shè）比差值的絕對值。試（shì）驗後3塊試樣應全部符合規定要求。
6.11 耐堿性
6.11.1 從每批玻璃中隨機抽取3片玻璃，從每片玻璃中部（bù）的同一位置切取3塊50 mm X 25 mm的試樣。對於鋼化、半（bàn）鋼化的低輻射鍍（dù）膜玻璃，可以（yǐ）用以相同材料相同鍍膜工藝（yì）生產的非鋼化低輻射鍍膜玻璃代替。
6. 11.2 浸漬前按GB/T 2680規定測定試樣的可見光透射比，也（yě）可采用給出相同測試結果的方（fāng）法。
6.11.3 將試樣全部浸人（23士2）℃的1N的氫氧化鈉溶液中，浸漬24 h。
6. 11.4 浸漬（zì）後，用清水洗淨試樣，幹燥試樣。按6.11.2條的規定（dìng）測量試樣浸漬後的可見光（guāng）透（tòu）射比，並（bìng）求出試樣浸漬前後可見光透射比（bǐ）差（chà）值的絕對值。試驗後3塊（kuài）試樣應全部符合規定要求。
7 檢（jiǎn）驗規則
7.1 檢驗分類（lèi）
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為5.2、5.3、5.4、5.5、5.6和可見光透（tòu）射比差值。
7.1.2 型式檢（jiǎn）驗（yàn）
檢（jiǎn）驗（yàn）項目為第5章規定（dìng）的所有要求。
有下列情況之一時，應進（jìn）行型（xíng）式檢驗。
a) 正式生（shēng）產後，結構、材料、工藝有較（jiào）大改（gǎi）變，可能影響產品性能時；
b) 正常生產時，定期或積累一定產量後，周期性進行一次（cì）檢驗；
c) 產品（pǐn）長期停產後，恢複生（shēng）產時；
d) 出（chū）廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大（dà）差異時（shí）；
e) 國家質量監督機構提出型式檢驗（yàn）的要求時。
7.2 組批與抽樣
7.2.1組批
同一（yī）工藝、同（tóng）一厚度、同（tóng）一係列可見光透射比、同一等（děng）級、穩定連續生產的產品可組為一批。
7.2.2 抽樣
7.2.2.1 出廠檢（jiǎn）驗時，企業（yè）可以根據生產狀況製定（dìng）合理的（de）抽（chōu）樣方案抽取樣品（pǐn）。
7.2.2.2 型式檢驗、產品質量仲裁、監督抽查時，厚度偏差、尺寸偏差、外觀質量、彎曲度及對角線差可按GB/T 2828-1987正（zhèng）常檢（jiǎn）查一次抽樣方案，取AQL=6.5%，具（jù）體見表4。當產品批量大於1000片時，以1000片為一批分批抽取（qǔ）試樣。
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7.2.2.3 對於產（chǎn）品所要求的其它（tā）技（jì）術性能（néng），根據檢驗項目所要求的數量從該（gāi）批產品中隨機抽取。當該批產品批量大於1000片時，以（yǐ）1000片為一批分（fèn）批抽取試（shì）樣。 .
7.3 判定規則
7.3.1 對產品尺寸偏差、厚度偏差、對角線差、彎曲度及外觀質量進行測定時（shí）：
一片玻璃測定結果，各項指標均符合第5章規定的要求為合格。
一批玻璃測定結果，若不合格數不大於表4中規定的不合格判定數時，則判定為該批產（chǎn）品（pǐn）上（shàng）述指標合格，否則定為不（bú）合格。
7.3.2 其他性能也（yě）應符合相應條款的規定，否（fǒu）則，認為該項不合格。
7.3.3 綜合判定
若上述各（gè）項中，有一項性能不合格則認為該批產品不合格。
8 包裝、標識、運輸和貯存
8.1 包裝
8.1.1 玻（bō）璃用木箱或集裝箱（架）包裝時，木箱（xiāng）包裝箱應符合JC/T 513，集裝箱（架）應符合
GB/T 6382. 1 ,GB/T 6382. 2的要（yào）求。
8.1.2 包裝箱內四周要墊泡沫（mò）塑料等緩衝材料，玻（bō）璃應用塑料（liào）袋密封嚴實，必要時，放置足量的幹燥劑，玻璃之間用適當材料隔離（lí）。離線低（dī）輻（fú）射鍍膜玻璃開箱後，應盡快使（shǐ）用完。
8.2 標誌
包裝箱上應有生產廠名、商標、產品名稱（chēng）、產品代號 （如果有）、等級、厚（hòu）度、類別、規（guī）格（gé）、數量、生產裝箱日期、保質期、使用說明、膜麵標識、輕放、易碎、防雨、堆（duī）放方向等標識、標（biāo）誌（zhì）。
8.3 貯存和運（yùn）輸
8.3.1 低輻射鍍膜玻璃應貯存在幹燥的庫房內，在運（yùn）輸和（hé）裝卸時應有防雨措施。
8.3.2 在貯存、運輸和裝卸（xiè）時，箱蓋向下，玻（bō）璃箱可以傾斜6o-7o堆放。
8.3.3 運輸時應采取措施防止玻璃傾倒滑（huá）動。
7.3 判定規則
7.3.1 對產品尺寸偏差、厚度偏差、對角線差、彎曲度及外觀質量進行測定時（shí）：
一片玻璃測定結果，各項指標均符合第5章規定的要求為合格。
一批玻璃測定結果，若不合格數不大於表4中規定的不合格判定數時，則判定為該批產（chǎn）品（pǐn）上（shàng）述指標合格，否則定為不（bú）合格。
7.3.2 其他性能也（yě）應符合相應條款的規定，否（fǒu）則，認為該項不合格。
7.3.3 綜合判定
若上述各（gè）項中，有一項性能不合格則認為該批產品不合格。
8 包裝、標識、運輸和貯存
8.1 包裝
8.1.1 玻（bō）璃用木箱或集裝箱（架）包裝時，木箱（xiāng）包裝箱應符合JC/T 513，集裝箱（架）應符合
GB/T 6382. 1 ,GB/T 6382. 2的要（yào）求。
8.1.2 包裝箱內四周要墊泡沫（mò）塑料等緩衝材料，玻（bō）璃應用塑料（liào）袋密封嚴實，必要時，放置足量的幹燥劑，玻璃之間用適當材料隔離（lí）。離線低（dī）輻（fú）射鍍膜玻璃開箱後，應盡快使（shǐ）用完。
8.2 標誌
包裝箱上應有生產廠名、商標、產品名稱（chēng）、產品代號 （如果有）、等級、厚（hòu）度、類別、規（guī）格（gé）、數量、生產裝箱日期、保質期、使用說明、膜麵標識、輕放、易碎、防雨、堆（duī）放方向等標識、標（biāo）誌（zhì）。
8.3 貯存和運（yùn）輸
8.3.1 低輻射鍍膜玻璃應貯存在幹燥的庫房內，在運（yùn）輸和（hé）裝卸時應有防雨措施。
8.3.2 在貯存、運輸和裝卸（xiè）時，箱蓋向下，玻（bō）璃箱可以傾斜6o-7o堆放。
8.3.3 運輸時應采取措施防止玻璃傾倒滑（huá）動。
