玻璃鋼化工藝過程中，玻璃破裂的現象可能會出現（xiàn）在加熱階段、淬火階（jiē）段、冷卻階段或完成鋼化的很長一段時間，破裂發生（shēng）在不同的階段是由不同（tóng）的原因造成的。
今天主（zhǔ）要（yào）針（zhēn）對玻璃在淬火即冷（lěng）卻階段中破裂時，其常見的原因（yīn）及建議的解決措施，具體內容如下表所（suǒ）示：
| 玻璃（lí）破裂（liè）原因 | 對應解決方案 |
|---|---|
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鋼化完成後的冷卻吹風壓力太大，暫時應力超過玻（bō）璃強度而引起破裂 |
降（jiàng）低冷卻（què）吹風壓力 |
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當鋼化階段（duàn）開始時，鋼化溫度過（guò）低（dī） |
增加爐溫或（huò）者加熱時間 |
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玻璃下表麵溫度（dù）太低 |
增加底部溫度 |
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玻璃原片存（cún）在裂紋或玻璃磨（mó）邊處理不充分 |
隻對無（wú）裂紋、磨邊處理充分的玻璃（lí）進行鋼化處理 |
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鋼化壓力太大，導致（zhì）玻璃表麵即內（nèi）部溫差過大 |
降低鋼化壓力，但（dàn）要保（bǎo）證鋼化標準要求 |
| 鋼化噴（pēn）嘴阻塞，且玻璃的某些部位冷卻不充分（fèn），導致玻璃各部分張力不均勻 |
清潔（jié）鋼化噴嘴 |
注：以上信息僅供參考，實際操作時應遵循鋼化（huà）爐操作（zuò）手冊（cè）及玻（bō）璃實際情況進行調整。
