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  • 平鋼化玻(bō)璃平整度不好的原因(二)

    來源(yuán):蘭(lán)迪機器   瀏覽次數:3301   發布時間:2016-06-16

    平鋼化玻(bō)璃平整度不(bú)好(hǎo)的原因二:玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造(zào)成(chéng)的玻璃變形。 

    玻璃在(zài)加熱(rè)爐內經過加熱後(hòu),如果其中間部位的溫度高(gāo)於邊(biān)部的溫度,那麽在冷卻過程中,玻璃上(shàng)溫度(dù)較高的中間部(bù)位(wèi)的收縮量,將大於溫度較低的(de)邊部的收縮量,當玻璃被(bèi)冷卻到(dào)室溫狀態時,玻璃的邊部尺寸就會大(dà)於中間(jiān)部位的尺寸,在玻璃的邊部形成較大(dà)的壓應力(lì), 從而出現玻璃板麵向下彎(wān)曲變形的現象(如圖所示)。

    平鋼化玻璃平整度不好的原因

    同(tóng)樣,玻(bō)璃在加熱爐內經過(guò)加熱後,如果其邊(biān)部的溫度高於中間部位的溫度,那麽在冷卻過程(chéng)中,玻璃上溫度較(jiào)高的中間部位的(de)收(shōu)縮量將大於溫度較低的(de)邊部的收縮量,當玻璃被冷卻到室溫(wēn)狀態時(shí),玻璃中間部(bù)位的尺(chǐ)寸就會(huì)大於(yú)邊部的尺寸,在玻璃的邊部形成較大的(de)張(zhāng)應力,從而出現玻璃板麵向上彎曲變形的現象(如圖1所示(shì))。出現以上這兩這種情況,可(kě)以通過調節鋼化爐局部的加熱溫度(dù)參數或改變裝片(piàn)的排布方式來解決。

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