玻璃鋼化工藝
鋼化就是把（bǎ）普通退火玻璃（lí）在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點（diǎn）溫度，然後以適當（dāng）的冷（lěng）卻速度使玻璃快速均勻的冷卻（què），冷卻的過程中（zhōng）在玻（bō）璃的（de）表麵形成一種壓應力，玻璃破壞時首（shǒu）先要抵消玻璃表麵的壓應力，從而達（dá）到提高玻璃的機械強度（dù）並增加破壞後的（de）顆（kē）粒數目的，使其具有安全（quán）玻璃的性能。
鋼化玻璃的加熱：
在玻璃的鋼化（huà）過程中，加熱是最關鍵（jiàn）、最重要的（de）環節之一（yī）。水平鋼化工藝對玻璃加熱的（de）基本要（yào）求是：玻璃（lí）必須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻璃不同（tóng）區（qū）域的溫（wēn）度能控製（zhì）在設定的範圍內，玻璃表麵與中（zhōng）部的溫差要小，在（zài）加（jiā）熱的（de）過（guò）程中，玻璃不（bú）產（chǎn）生變形，玻璃的（de）外觀質量不產生變化。加熱的均勻性又是加熱的（de）最核心、最難（nán）解決的問題，世（shì）界上各鋼化爐生產廠家都在不（bú）遺餘力（lì）的采用新方法、新工藝，來（lái）最（zuì）大限度的解決鋼化加熱均勻性（xìng）的（de）問題。
鋼（gāng）化玻璃的（de）加（jiā）熱方式：
目前，鋼化爐的加熱方法主要有（yǒu）兩種（zhǒng）：電加熱（輻射加熱爐和對流（liú）加熱爐）和氣體加熱（氣墊鋼化爐），使用最廣（guǎng）泛（fàn）的是電（diàn）加熱（rè）方法。玻璃在爐內的加熱方（fāng）式主要有三種：傳導加熱、對流加熱和輻射加熱。
輻射加熱：采用（yòng）電加熱的加熱爐，爐內裝電熱（rè）元件，通電時，電能轉變為熱能，熱能（néng）以電池（chí）波的形式輻射到爐（lú）內玻璃、耐火材料（liào）、矽輥上，後兩者被加熱後又產生輻射熱，輻射到玻璃表麵，一部分被吸收，一部分被反射（shè），透明玻璃的反射率為6%~8%，其餘根據玻璃的表麵（miàn）狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平（píng）板玻璃對輻射熱的吸收很大程度（dù）上取決於玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃（lí）對輻射熱吸收能力強，在加熱這（zhè）種玻璃時，爐溫要設定（dìng）的低一些，加熱時間要短一些；鍍膜玻璃由於反射（shè）率高，對輻（fú）射熱的吸（xī）收能力較弱，鋼化時爐溫要高一些，加熱（rè）時間要長一些，鋼化Low-E玻璃（lí）時，加（jiā）熱時間可達到（dào）55~65s/mm，並增強對流加（jiā）熱強度（dù）；透明玻（bō）璃對輻（fú）射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻（bō）璃強，加熱時間和爐溫以正常設定為準（zhǔn）。對輻射加熱，平板玻璃分透明（míng）、半透（tòu）明、不透明。如果某種波長（zhǎng）的輻射線輻射至玻（bō）璃表麵而不被吸收，則稱玻璃對（duì）此波長的輻射線是（shì）透明（míng）的；如果輻射線不能全（quán）部通過玻璃，則稱玻璃對（duì）此波長的輻射線是半透明的；如果（guǒ）輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃（lí）對此波長的輻射線是（shì）不透明的。加熱玻璃時，加（jiā）熱爐爐（lú）膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的，當加熱溫度為（wéi）600 ℃時，輻射（shè）強度最大值對應的波長是3.5µm，玻（bō）璃對這種波長的輻（fú）射線是半透（tòu）明的，玻（bō）璃表麵吸收此種輻射熱，然後通過熱傳（chuán）導將熱（rè）量傳到玻璃內部，加熱速度慢；當加熱溫度為700℃時，輻射熱中具有相當多的（de）波長為2.5µm，玻璃內層吸收這種輻射線，加熱速度（dù）快，所以鋼化（huà）爐的（de）爐溫基（jī）本（běn）上都設定（dìng）在700℃左右；當加熱溫度為900℃時，輻射熱波長的最（zuì）大值小於2.5µm，此種輻射線透過玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設定過高，如超過800℃時，會造（zào）成浪費。
對（duì）流加熱：目前（qián），水平鋼化（huà）爐的對流加熱（rè）主要反映在以下幾個方麵：①加熱爐內裝有熱平（píng）衡管（LandGlass 叼嘿视频玻（bō）璃鋼化爐），熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每（měi）根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都（dōu）開一個1mm的小孔，相（xiàng）鄰孔（kǒng）方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲（sī）之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過（guò）上部加熱元件加熱後吹（chuī）到玻（bō）璃的上表麵，形成對（duì）流加熱。這對鍍膜玻璃尤其（qí）是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃膜（mó）麵反射（shè）較（jiào）高，對輻射熱（rè）吸（xī）收較弱，下表麵加（jiā）熱比上表麵快，玻璃在爐內呈“凹”狀變形，隻有玻璃中部接觸（chù）矽輥，易產生光學變形等缺陷，解決這一問題最有效的辦法就是增（zēng）強玻璃上表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下表麵加熱均勻。②當加熱爐內溫（wēn）度不均勻，空氣由低（dī）溫處向高溫（wēn）處流動，當空氣溫度高（gāo）於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。③由於爐（lú）門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降（jiàng）低爐溫及玻璃溫度（dù），在實際生產中開啟爐門對溫度（dù）的影響還（hái）是較大的，常在加熱爐前後的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的（de）方式來隔離冷熱空氣（qì）的交換。④意大利燕華公司的（de）對流輻射混合加熱式（CONVIR）鋼化爐加熱主要采用對流方式。熱（rè）空氣由加熱爐內抽出，由一個小型而耐高（gāo）溫的（de）電動吹風機將熱空（kōng）氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此，熱空氣是（shì）密（mì）封循環運行，有效的防止冷空氣進入爐內。玻璃上下（xià）兩麵，分別采用兩個獨立的對流加熱係（xì）統，令玻璃的上下（xià）兩（liǎng）個表麵可在相同的加熱速度下向玻璃厚（hòu）度中心同步加熱。輻射加熱的（de）加熱元件（jiàn）在爐（lú）內以縱向形式排列，每（měi）個加熱元件獨立控（kòng）製，以使加熱可按不同的裝載排列方（fāng）式而編出相應（yīng）的溫度曲線。
傳導加熱：玻璃傳導加熱（rè）主要表現為兩個方麵：輻射和對流（liú）把（bǎ）熱量傳到（dào）玻璃表層，然後通過熱傳導到內層，加熱玻璃；另（lìng）一方（fāng）麵，玻璃在矽輥上在爐內往複運動，矽輥吸收下（xià）部加熱元件的輻射熱，溫度升高，並以熱傳導的方（fāng）式將熱量傳遞給玻璃，同時玻璃也起著冷卻矽輥的作用。在（zài）裝片台裝玻璃時，如果各種規格的玻璃總是按照一種排（pái）片布置裝片（piàn），某（mǒu）一位置長期放同一規格的玻璃，結果玻璃進入加熱爐後，有玻璃的地（dì）方矽輥得到玻璃的冷卻，溫度較低，長期不放玻璃的地方，矽輥就（jiù）“過熱”，其熱量傳遞給（gěi）玻璃後就產（chǎn）生“熱邊（biān）”，導致玻璃加熱溫度不均（jun1）勻。克（kè）服此種由於熱傳導引起的“熱邊”，可采取順序交叉變換位置的裝片方法，即幾種規（guī）格的玻璃，按順序周期地變換裝片位置，這樣輥道各處都有機會得到玻璃的冷卻，不會（huì）產生輥道“過（guò）熱”，也就不會產生“熱邊（biān）”。
鋼化就是把（bǎ）普通退火玻璃（lí）在鋼化爐中快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點（diǎn）溫度，然後以適當（dāng）的冷（lěng）卻速度使玻璃快速均勻的冷卻（què），冷卻的過程中（zhōng）在玻（bō）璃的（de）表麵形成一種壓應力，玻璃破壞時首（shǒu）先要抵消玻璃表麵的壓應力，從而達（dá）到提高玻璃的機械強度（dù）並增加破壞後的（de）顆（kē）粒數目的，使其具有安全（quán）玻璃的性能。
鋼化玻璃的加熱：
在玻璃的鋼化（huà）過程中，加熱是最關鍵（jiàn）、最重要的（de）環節之一（yī）。水平鋼化工藝對玻璃加熱的（de）基本要（yào）求是：玻璃（lí）必須快速的加熱到所要求的溫度，加熱時，玻璃不同（tóng）區（qū）域的溫（wēn）度能控製（zhì）在設定的範圍內，玻璃表麵與中（zhōng）部的溫差要小，在（zài）加（jiā）熱的（de）過（guò）程中，玻璃不（bú）產（chǎn）生變形，玻璃的（de）外觀質量不產生變化。加熱的均勻性又是加熱的（de）最核心、最難（nán）解決的問題，世（shì）界上各鋼化爐生產廠家都在不（bú）遺餘力（lì）的采用新方法、新工藝，來（lái）最（zuì）大限度的解決鋼化加熱均勻性（xìng）的（de）問題。
鋼（gāng）化玻璃的（de）加（jiā）熱方式：
目前，鋼化爐的加熱方法主要有（yǒu）兩種（zhǒng）：電加熱（輻射加熱爐和對流（liú）加熱爐）和氣體加熱（氣墊鋼化爐），使用最廣（guǎng）泛（fàn）的是電（diàn）加熱（rè）方法。玻璃在爐內的加熱方（fāng）式主要有三種：傳導加熱、對流加熱和輻射加熱。
輻射加熱：采用（yòng）電加熱的加熱爐，爐內裝電熱（rè）元件，通電時，電能轉變為熱能，熱能（néng）以電池（chí）波的形式輻射到爐（lú）內玻璃、耐火材料（liào）、矽輥上，後兩者被加熱後又產生輻射熱，輻射到玻璃表麵，一部分被吸收，一部分被反射（shè），透明玻璃的反射率為6%~8%，其餘根據玻璃的表麵（miàn）狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平（píng）板玻璃對輻射熱的吸收很大程度（dù）上取決於玻璃的黑度：深色的著色玻璃、彩釉玻璃（lí）對輻射熱吸收能力強，在加熱這（zhè）種玻璃時，爐溫要設定（dìng）的低一些，加熱時間要短一些；鍍膜玻璃由於反射（shè）率高，對輻（fú）射熱的吸（xī）收能力較弱，鋼化時爐溫要高一些，加熱（rè）時間要長一些，鋼化Low-E玻璃（lí）時，加（jiā）熱時間可達到（dào）55~65s/mm，並增強對流加（jiā）熱強度（dù）；透明玻（bō）璃對輻（fú）射熱的吸收能力比著色玻璃弱，比鍍膜玻（bō）璃強，加熱時間和爐溫以正常設定為準（zhǔn）。對輻射加熱，平板玻璃分透明（míng）、半透（tòu）明、不透明。如果某種波長（zhǎng）的輻射線輻射至玻（bō）璃表麵而不被吸收，則稱玻璃對（duì）此波長的輻射線是（shì）透明（míng）的；如果輻射線不能全（quán）部通過玻璃，則稱玻璃對（duì）此波長的輻射線是半透明的；如果（guǒ）輻射線被玻璃全部吸收，則稱玻璃（lí）對此波長的輻射線是（shì）不透明的。加熱玻璃時，加（jiā）熱爐爐（lú）膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的，當加熱溫度為（wéi）600 ℃時，輻射（shè）強度最大值對應的波長是3.5µm，玻（bō）璃對這種波長的輻（fú）射線是半透（tòu）明的，玻（bō）璃表麵吸收此種輻射熱，然後通過熱傳（chuán）導將熱（rè）量傳到玻璃內部，加熱速度慢；當加熱溫度為700℃時，輻射熱中具有相當多的（de）波長為2.5µm，玻璃內層吸收這種輻射線，加熱速度（dù）快，所以鋼化（huà）爐的（de）爐溫基（jī）本（běn）上都設定（dìng）在700℃左右；當加熱溫度為900℃時，輻射熱波長的最（zuì）大值小於2.5µm，此種輻射線透過玻璃基本不被吸收，所以加熱爐的溫度設定過高，如超過800℃時，會造（zào）成浪費。
對（duì）流加熱：目前（qián），水平鋼化（huà）爐的對流加熱（rè）主要反映在以下幾個方麵：①加熱爐內裝有熱平（píng）衡管（LandGlass 叼嘿视频玻（bō）璃鋼化爐），熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每（měi）根加熱爐絲的正下方，熱平衡管都（dōu）開一個1mm的小孔，相（xiàng）鄰孔（kǒng）方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲（sī）之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過（guò）上部加熱元件加熱後吹（chuī）到玻（bō）璃的上表麵，形成對（duì）流加熱。這對鍍膜玻璃尤其（qí）是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃膜（mó）麵反射（shè）較（jiào）高，對輻射熱（rè）吸（xī）收較弱，下表麵加（jiā）熱比上表麵快，玻璃在爐內呈“凹”狀變形，隻有玻璃中部接觸（chù）矽輥，易產生光學變形等缺陷，解決這一問題最有效的辦法就是增（zēng）強玻璃上表麵的對流加熱強度，保證玻璃上下表麵加熱均勻。②當加熱爐內溫（wēn）度不均勻，空氣由低（dī）溫處向高溫（wēn）處流動，當空氣溫度高（gāo）於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。③由於爐（lú）門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降（jiàng）低爐溫及玻璃溫度（dù），在實際生產中開啟爐門對溫度（dù）的影響還（hái）是較大的，常在加熱爐前後的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度，在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的（de）方式來隔離冷熱空氣（qì）的交換。④意大利燕華公司的（de）對流輻射混合加熱式（CONVIR）鋼化爐加熱主要采用對流方式。熱（rè）空氣由加熱爐內抽出，由一個小型而耐高（gāo）溫的（de）電動吹風機將熱空（kōng）氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此，熱空氣是（shì）密（mì）封循環運行，有效的防止冷空氣進入爐內。玻璃上下（xià）兩麵，分別采用兩個獨立的對流加熱係（xì）統，令玻璃的上下（xià）兩（liǎng）個表麵可在相同的加熱速度下向玻璃厚（hòu）度中心同步加熱。輻射加熱的（de）加熱元件（jiàn）在爐（lú）內以縱向形式排列，每（měi）個加熱元件獨立控（kòng）製，以使加熱可按不同的裝載排列方（fāng）式而編出相應（yīng）的溫度曲線。
傳導加熱：玻璃傳導加熱（rè）主要表現為兩個方麵：輻射和對流（liú）把（bǎ）熱量傳到（dào）玻璃表層，然後通過熱傳導到內層，加熱玻璃；另（lìng）一方（fāng）麵，玻璃在矽輥上在爐內往複運動，矽輥吸收下（xià）部加熱元件的輻射熱，溫度升高，並以熱傳導的方（fāng）式將熱量傳遞給玻璃，同時玻璃也起著冷卻矽輥的作用。在（zài）裝片台裝玻璃時，如果各種規格的玻璃總是按照一種排（pái）片布置裝片（piàn），某（mǒu）一位置長期放同一規格的玻璃，結果玻璃進入加熱爐後，有玻璃的地（dì）方矽輥得到玻璃的冷卻，溫度較低，長期不放玻璃的地方，矽輥就（jiù）“過熱”，其熱量傳遞給（gěi）玻璃後就產（chǎn）生“熱邊（biān）”，導致玻璃加熱溫度不均（jun1）勻。克（kè）服此種由於熱傳導引起的“熱邊”，可采取順序交叉變換位置的裝片方法，即幾種規（guī）格的玻璃，按順序周期地變換裝片位置，這樣輥道各處都有機會得到玻璃的冷卻，不會（huì）產生輥道“過（guò）熱”，也就不會產生“熱邊（biān）”。
