由玻璃原片缺陷造成的問題，最（zuì）常見的有：點狀缺陷（氣泡、夾雜物）、劃傷、光學變形等。氣泡（pào）、夾雜物和光學變形是玻璃原片固有的缺陷（xiàn），劃傷是在原片玻璃（lí）生產和搬運（yùn）過程（chéng）中形成的。
如果玻璃（lí）原（yuán）片達不到相應的標（biāo）準要求，不僅會使鋼化後的玻璃在外觀質量方麵達不到《鋼化玻（bō）璃》國家標準要求，同時也會大大增加鋼化玻璃的炸爐、應力分布不均勻、自爆、機械強度（dù）降低、熱穩定（dìng）性以及各種安全性能變差等的風險，導致鋼化（huà）爐的停產（chǎn）、清爐，使得產品的成品率和生產效（xiào）率下降（jiàng），生產（chǎn）成本的上升，造成沒必要的浪費（fèi）。
在玻璃原片有缺陷的情況下，玻璃深加工（gōng）企業即使通（tōng）過調整鋼（gāng）化爐的工藝參數也無法避免這類問題的（de）發生，企業隻能通過嚴格控製生產管理製度，對員工加強培訓，使操作人員熟練（liàn）掌握（wò）檢（jiǎn）驗標準的內容和相應的檢驗（yàn）方法，對原片玻璃（lí）進（jìn）行嚴（yán）格的篩選，避免有問題的原片玻璃流入深加（jiā）工階段。
