在日本讀經濟理論，一個反複討論（lùn）的問題就是產能過剩，這一問題近年來也成為中國經濟的一大問題。
產能過剩，實際上是指（zhǐ）那些沒有市場需（xū）求的生產能力的過剩，並非（fēi）生產能力大就是過剩。如果新產（chǎn）品，適應市場需求（qiú）的產品能不斷推出，就不存在（zài）產能過剩問題。現有的生產能力能否不斷通過技術革（gé）新和產品革新獲得技術（shù）進步，產（chǎn）品（pǐn）更新換代，這才是問題的關鍵。
旭硝子
筆者接觸的日（rì）本百年企業（yè）旭（xù）硝子株式會（huì）社成立於1907年，距今已有110年的曆史了。玻（bō）璃業（yè）務至今占旭硝子公（gōng）司（sī）業（yè）務的53%，一直是公司的主線（xiàn），建築用玻璃(平板玻璃)也還是公司主營業務之一，也依舊有些（xiē）利潤可賺（zuàn）。但其更多的業務已經是汽車（chē）玻璃及和（hé）玻璃相關（guān）的電（diàn）子（zǐ），化工及陶瓷了。
一（yī）家企業以玻璃（lí）為主業，維持百年以上，利（lì）潤率和日（rì）本其他（tā）企業比要好不少(通常日本（běn）企業的利潤率不超過（guò）5%，旭硝子在2016年為7.5%左右)，這樣的（de）企業值得研究（jiū）。日本（běn）的玻璃產（chǎn）業（yè），比中國玻璃國產化（huà），對外出口要早（zǎo）了很多年，產能過剩（shèng）問題到來得也更早。
1907年，旭硝子（zǐ）公司（sī）在（zài）兵（bīng）庫縣尼崎市創立，讓日本有了現代玻璃工廠。公司創始人岩崎俊彌出生於三菱集（jí）團創始人家族，1903年畢業於倫敦大（dà）學並獲得應用化學學位。進入20世紀（jì）後，日本已經有多家企業嚐試過生產玻璃，但（dàn）尚無一家獲得成（chéng）功。岩（yán）崎決心在玻璃製造方（fāng）麵（miàn）做出挑戰（zhàn），在1907年成立了旭硝子公司。公司剛剛成（chéng）立時，岩崎俊彌還沒有信心保證讓（ràng）玻璃生（shēng）產獲得成功，據說為了不因為自己的失敗給家族蒙（méng）羞，他（tā）決（jué）定不使用三菱公（gōng）司的品牌商標。
岩崎時（shí）代的旭硝子確實險象環生，公司成立（lì）之初，先是玻璃質（zhì）量很成問題，接著是企業經營發生（shēng）了巨額赤字。維持到1914年第一次世界大戰開戰前，才逐步走上（shàng）正軌。一戰開戰後，斷斷續續的歐洲玻璃生產，讓進口變（biàn）得無望，這給旭硝子（zǐ）提供（gòng）了在日（rì）本發展的機會，岩崎利用自己在英國學習到的認識，不僅生產出了質（zhì）量合（hé）格的玻璃，而且在國內市場幾乎沒（méi）有外（wài）來（lái）的競爭（zhēng）對手的情況下，讓企業發展了起（qǐ）來。更（gèng）為重要的是，很快旭硝子生產的玻璃還銷往亞洲其他（tā）國家，日本也從玻璃進口國變為了出口國。
二戰後，日本的玻璃製（zhì）造能力更是有了長足的進步，但很（hěn）快出現了產能過（guò）剩問題（tí）。從扳（bān）硝子協會發（fā）表的玻璃生產（chǎn）量看，2004年以後，日本各種玻璃的生產量幾（jǐ）乎沒有增加，但市場不斷減小，玻璃產能嚴重過剩。比如，2015年6月26日，經產省就公開要求日本三大平板玻璃企業旭硝子，日本板硝子及中央硝子削減過剩生產設備（bèi）。按照經產省（shěng）的預測，到（dào）2030年日（rì）本的（de）生產能力會過剩四五成。不僅建築用玻璃如此，汽車（chē）用玻璃也同樣嚴重過剩。在2014年，日本的建築及汽車用（yòng）玻璃的產量僅為1990年的（de）四成左右。這種嚴重的產（chǎn）能過剩，在2015年以前（qián）的數年時間裏，日本一些玻璃企業在玻璃製（zhì）造方麵的效益隻有（yǒu）0.1%上下，旭硝子（zǐ）亦不能免（miǎn）。
一定程度的（de）集約化能夠給企業帶（dài）來效益，但日本的玻璃工廠大（dà）都分散在各地，想（xiǎng）通過（guò）廢除一些工廠，將產能（néng）集中到一部分大工（gōng）廠那裏，在日（rì）本做起來並不容易。削減（jiǎn）過剩的產能，在日本也不是（shì）一件容易的事。隻是到了近兩年，日本建築玻（bō）璃（lí），汽車玻璃算是能夠（gòu）有一些利潤可賺了，但世界玻璃市場產能過剩，讓玻璃行業很難有較大的利潤空間。不過無論到了什麽時候，玻璃也永遠不可能（néng）從（cóng）產業中消失。
玻璃，鋼鐵等（děng）基礎材料產業有個很大的特點（diǎn）是，需（xū）要在消費市場建有工廠（chǎng），而且隻能（néng）保有比消費市場略微（wēi）大一些的產能，才能阻（zǔ）止其他廠家的進入。其他地區的產品隻有在運費，關稅等成本要大大低於本地產品的時候，才能（néng）將現地的產能驅除出（chū）市場。
這（zhè）些年，旭硝子的玻璃生產在延續著，包括平板玻璃在（zài）內，該企業還開發出了很多新（xīn）產品（pǐn），但總的來說，企業（yè）效益還是不能靠對傳統玻璃的革新來獲得正常的利潤。旭硝子也在日本以（yǐ）外的（de）地方投資，比如在中（zhōng）國深圳（zhèn），佛山（shān），蘇州，大連，秦皇島等（děng）地建有玻璃廠，在其他國家並購（gòu）了大量的企業，能獲取的利潤也不多。
在（zài）建築，汽車之外找到新的玻璃產品的突破口，才是旭硝子這家百年企業一（yī）直孜孜（zī）以求的重點。目前，手機，平板電腦等顯示器玻璃成為了（le）重中之重。比如化學鋼（gāng）化用特殊玻璃（lí），這種玻璃在中國消費者使用的很多手機及電腦屏幕上已經大（dà）量使用，但能夠生產這種玻璃的（de）企業卻不多，這方麵的突破，成為企業獲取利潤的重要來源。
隨（suí）著通（tōng）信技術的（de）發展，5G時代即將（jiāng）到來。在高速行駛的汽車中，高鐵上，順暢地使用手機進行通信，需要將汽（qì）車，高鐵車輛上的（de）玻璃本身變成通信用的（de）天線，能（néng）夠接受高速，大量傳來的信息。旭硝子集團中國總代表上田敏裕對筆者介紹說，該公司開發出（chū）的新型玻璃，就具備這樣的功能。
旭硝子的新（xīn）產品還包括，把商用建築上使用（yòng）的玻璃變成一個又一個顯示屏，白天看上去是普通玻璃，晚上變成一台液晶（jīng）電視。這讓我們身邊的所有窗戶都能變（biàn）成（chéng）顯示屏，能向外傳遞（dì）信息。上田表示，也能（néng）做成半透（tòu）形式的顯（xiǎn）示窗，人們能夠看到玻璃（lí）屏上（shàng）顯（xiǎn）示的信息或者圖案，同時能看到玻璃另一側的情況（kuàng）。
再例如把新技術用在汽車上，那麽司機既能看到外麵的路況，又能在需要變道的時候，從前車窗上（shàng）看到變道的指示（shì）標識，安全駕駛車輛。光（guāng）伏電池用玻（bō）璃等（děng）品類的開發，讓（ràng）玻璃產業找（zhǎo）到了新的發展方向。另（lìng）一方麵，與玻璃技術關聯（lián）最緊（jǐn）密的是化工及工業（yè）陶瓷。
筆者聽旭硝子的技術專家介紹了一項該公司在上個世紀（jì）30年代就開始生（shēng）產（chǎn）電熔耐火磚的技術，用這樣的耐火磚來（lái）建（jiàn）造（zào）玻璃熔化窯爐。經過多年的技術改造後（hòu），現在旭硝（xiāo）子生產的耐火（huǒ）陶瓷開始用於澆（jiāo）鑄鋁產品的工藝（yì）中（zhōng）。汽車用鋁零部件的特點是，每次用鋁數量不大，需要一鍋（guō）一鍋地運送。用耐火陶瓷（cí）製作的運送鋁液包，能保證將鋁溶液運送到方圓幾十公裏的零部件加工廠，同時節省能源。上田敏裕說（shuō）。
除了陶瓷外，化（huà）工是玻璃公司多種經營的另一條路。百年前旭硝子剛剛成立的時候便從事純堿方麵（miàn）的業務，後來向燒堿，含氯衍（yǎn）生（shēng）物及含氟衍生物發展，便（biàn）有了透明樹脂，橡（xiàng）膠等（děng）業（yè）務。從旭硝子最新的財報看，玻璃占該公司業務的53%，2016年的銷售額為6800億日（rì）元(利潤318億日元)。電子為20%，2581億日元(利潤250億日元)。化（huà）學品25%，3166億日（rì）元(利潤400億日元（yuán）)。陶瓷2%，708億日元(虧損2億（yì）日（rì）元（yuán）)。四（sì）項主營業務中，化學品的效益最好。
百餘年來，在玻璃（lí）之外能拓展電（diàn）子，化工及陶瓷方麵的業務，是旭硝子一年有12826億日元銷（xiāo）售額，獲利963億日元的重要原因（yīn）。沒有較長（zhǎng）的產業鏈，不進行相（xiàng）關業務拓展的話（huà），在產能高度過剩的玻璃產業，想維（wéi）持企業（yè）發展會有諸多（duō）艱難。
