匯總一（yī）下鋼化玻璃在鋼化設備鋼化的變形缺陷及其產生（shēng）原因（第一部（bù）分）
(1）凹麵變形
玻璃在（zài）鋼化爐鋼化後有時出現向上（shàng）變形（xíng），形成凹麵的情況，如果（guǒ）強壓凹麵玻璃（lí）至平直狀，當外部壓力釋放時，玻（bō）璃又會恢複其原始（shǐ）的凹麵形狀。
加熱完成後進入鋼化階段的玻璃是平整（zhěng）的，如果（guǒ）玻璃上下表麵的溫度相同（tóng），當玻（bō）璃下表麵冷卻的速率（lǜ）比玻璃上表（biǎo）麵的快時，下（xià）表麵先固化住（zhù），上表麵繼續收縮，那麽就會導致玻璃（lí）出現凹麵。如果鋼化（huà）時冷卻的速率是相同的，當玻璃下表麵的溫度低於上表（biǎo）麵溫度時，下表麵先固化住，上表麵繼續收縮，那麽也會導致玻璃出現凹麵。
改（gǎi）變（biàn）這種變形，需要根據情況調整爐溫設置或（huò）改變鋼化風壓、調整吹風距（jù）離。有（yǒu）時候錯誤的爐（lú）溫設置配合錯誤的鋼化風壓設置（zhì）及錯誤的吹風距（jù）離（lí）配比，也能（néng）使鋼化玻璃變得平整，但最好的結果是這些設置都合理。對於較厚（hòu）的玻璃，可以（yǐ）觀察破碎玻璃顆粒中間的密度界麵線來判（pàn）斷，並對上述因素（sù）進（jìn）行合理的調整（zhěng）。
(2）凸麵變形
鋼化後的玻（bō）璃有時（shí）出現向（xiàng）下變形，形成凸麵的情況，如（rú）果強壓凸麵玻璃至平直狀，當外部壓力（lì）釋放時，玻璃又會恢（huī）複其原始的（de）凸麵形狀。玻璃產生凸麵變形的原因與凹麵變形相反，調整措施也剛好相（xiàng）反
(1）凹麵變形
玻璃在（zài）鋼化爐鋼化後有時出現向上（shàng）變形（xíng），形成凹麵的情況，如果（guǒ）強壓凹麵玻璃（lí）至平直狀，當外部壓力釋放時，玻（bō）璃又會恢複其原始（shǐ）的凹麵形狀。
加熱完成後進入鋼化階段的玻璃是平整（zhěng）的，如果（guǒ）玻璃上下表麵的溫度相同（tóng），當玻（bō）璃下表麵冷卻的速率（lǜ）比玻璃上表（biǎo）麵的快時，下（xià）表麵先固化住（zhù），上表麵繼續收縮，那麽就會導致玻璃（lí）出現凹麵。如果鋼化（huà）時冷卻的速率是相同的，當玻璃下表麵的溫度低於上表（biǎo）麵溫度時，下表麵先固化住，上表麵繼續收縮，那麽也會導致玻璃出現凹麵。
改（gǎi）變（biàn）這種變形，需要根據情況調整爐溫設置或（huò）改變鋼化風壓、調整吹風距（jù）離。有（yǒu）時候錯誤的爐（lú）溫設置配合錯誤的鋼化風壓設置（zhì）及錯誤的吹風距（jù）離（lí）配比，也能（néng）使鋼化玻璃變得平整，但最好的結果是這些設置都合理。對於較厚（hòu）的玻璃，可以（yǐ）觀察破碎玻璃顆粒中間的密度界麵線來判（pàn）斷，並對上述因素（sù）進（jìn）行合理的調整（zhěng）。
(2）凸麵變形
鋼化後的玻（bō）璃有時（shí）出現向（xiàng）下變形，形成凸麵的情況，如（rú）果強壓凸麵玻璃至平直狀，當外部壓力（lì）釋放時，玻璃又會恢（huī）複其原始的（de）凸麵形狀。玻璃產生凸麵變形的原因與凹麵變形相反，調整措施也剛好相（xiàng）反
(3）非穩態變形
當玻璃鋼化完成後，玻璃變形形成"鍋底（dǐ）"狀，在施加外部壓力時，玻璃或者向上或者向（xiàng）下凸起，並且當外部壓力釋放時，玻璃會保持其新（xīn）的形（xíng）狀（zhuàng）。
如（rú）果玻璃四周的加熱溫度比玻（bō）璃中間部位的加熱溫度高，那麽在鋼化階段，玻璃中（zhōng）間溫度較低的部分會比玻璃的四周固化速度快。當玻璃四周仍然持續收縮（suō）時，就會迫使玻璃的中間位置要麽向上凸起，要麽（me）向下凸（tū）起。
形成這種變形（xíng）的主要原因（yīn）是在加熱（rè）爐（lú）內的加熱不均勻。可能的因素主要有：區域溫度設（shè）置不（bú）合理、熱平衡氣體的壓力（lì）過小、錯誤的溫（wēn）度（dù）模板設置、加熱時間不夠或者兩爐玻璃之間的空爐時間過短等。
這種變形多出現在6mm、8mm的大（dà）片、近似方形的玻璃上，較薄或較厚的玻璃上一般比較（jiào）少見（jiàn）。
