前言
本標準由中國建築（zhù）材料工（gōng）業協會提出。
本標準由全國建築用玻璃標準化技術委員會歸口。
本標準負責起草單位:秦皇島玻（bō）璃工（gōng）業研究設計院。
本標（biāo）準參加起草單位:秦皇島利華玻璃加工有限（xiàn）公司、常熟中信建材有限公司、台山市大亨玻璃集團總公司、遼寧（níng）晨祥節能技術有限公（gōng）司。
本標（biāo）準主要起草人:李勇、劉誌付、裕（yù）書偉、王立祥，高淑蘭、郭（guō）全。
本標準為首次發布。
1範圍（wéi）
本標準規定了鑲嵌玻璃的術語和定義、分類（lèi）、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及包裝、標誌、運輸和（hé）貯存。
本（běn）標準適用於建築、裝（zhuāng）飾等用途的中空鑲嵌玻（bō）璃，其它類（lèi）型的鑲（xiāng）嵌玻璃（lí）可參照（zhào）本標準（zhǔn）執行.
2 規範性引用文件
下列文件中的（de）條款通過本（běn）標準的引用而成為本標準的條（tiáo）款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的（de）修改單(不包括勘誤的內（nèi）容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究是否可使用（yòng）這些文件（jiàn）的最新（xīn）版本。凡是不注日（rì）期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本標準.
GB/T 1216 外徑千分尺（chǐ）
GB 9962夾層玻（bō）璃
GB 9963 鋼化玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 11944 中空玻璃
GB/T 18701著色玻璃
GB/T 18915.1～18915.2 鍍膜（mó）玻璃（lí）
JC/T 511壓花玻璃
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標準。
3.1
鑲嵌玻璃 panel glass
將嵌條、玻璃片或其他裝飾物（wù）組（zǔ）成圖案（àn）形成具有裝飾效果的玻璃（lí）製品（pǐn）。
3.2
中空鑲嵌玻璃 insulating panel glass
將嵌條（tiáo）、玻璃片（piàn）組成圖案置於兩片玻璃內，周邊用密封膠粘接密封，形成內部是幹燥氣體（tǐ）具有保溫隔熱性能的裝飾玻璃製品.
3.3疊（dié）差 mismatch
組成中空鑲嵌玻璃的（de）兩片外側玻璃因為錯位形成的差（chà）值。
3.4露點 dew-point temperature
將玻璃表麵局部冷卻，當達到一定（dìng）溫度時。玻璃（lí）內部的水氣（qì）在冷點部位結露，該溫度為露點。
4 分類
鑲嵌玻璃（lí）按性能可分（fèn）為:安全中空（kōng）鑲嵌（qiàn）玻（bō）璃和普通中空鑲嵌玻璃。
5 技（jì）術要求
中（zhōng）空鑲嵌玻璃應符合表（biǎo）1的規定。
表1 技術要求及（jí）試驗方法
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試驗項目 |
中空鑲（xiāng）嵌玻璃 |
試驗方法 |
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外觀質量 |
5.2 |
6.1 |
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尺寸允許偏差 |
5.3 |
6.2 |
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耐紫外線輻照性能 |
5.4 |
6.3 |
|
露點 |
5.5 |
6.4 |
|
高溫高濕耐久性能 |
5.6 |
6.5 |
|
氣候循環耐久性能 |
5.7 |
6.6 |
5.1.1 玻璃
安全中空鑲嵌玻璃兩側應采用夾（jiá）層玻璃、鋼化玻璃。夾層玻璃應符合GB 9962的規定，鋼化玻璃應符合GB 9963的規定。
普通（tōng）中（zhōng）空鑲嵌玻璃兩側可采用浮法玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃（lí）、壓花玻（bō）璃等。浮法玻璃應符合GB 11614的規定，著色（sè）玻璃應符合GB/T 18701的規定，鍍膜玻璃應符（fú）合GB/T 18915.1一18915.2的規定，壓（yā）花玻璃應符合JC/T 511的規定。其他品種的玻璃應符合相應標準（zhǔn）或由供需雙方商定。
5. 1.2 嵌條
中（zhōng）空鑲嵌玻璃的（de）嵌條可以是（shì）金屬（shǔ）條等各種材料，其質量應（yīng）符合相（xiàng）應標準、技術條件或訂貨文件的（de）要求。
5.1.3 密封膠
中空鑲嵌玻璃可采用彈性密封（fēng）材料（liào）或塑性密封材料作周邊密封，其質量應符合相應標準（zhǔn）、技術條件（jiàn）或訂貨文件的要求.
5.2 外觀質量
5.2.1嵌條應光滑、均勻，無明顯色差，不得有焊液、氧化斑、汙點及手印。
5.2.2 焊點或接頭平滑，厚度不超過1.. 5 mm，不（bú）得有（yǒu）漏焊（hàn）。
5.2.3 焊點的塗色應符合雙方規定的顏色（sè）要求。塗色的表麵不得有起皮脫落。
5.2.4 玻璃拚塊與嵌條或邊條之間不得有透光的露縫。
5.2.5 玻璃拚塊的結石、裂紋、缺角、爆邊不允許存在，中空鑲嵌玻璃外側玻璃的裂紋、缺（quē）角和爆（bào）邊不得超（chāo）過玻（bō）璃厚度。玻璃拚塊的（de）磨邊應平滑、均勻。
5.2.6寬度≤0.1 mm、長度≤30 mm的劃傷每平方米允許存在兩條.寬（kuān）度>0. 1 mm或長度>30 mm的劃傷不允許存在.
5.2.7 中空（kōng）鑲嵌玻璃（lí）內不得有汙跡、夾（jiá）雜物的（de）存（cún）在.
5.2.8 有貼膜（mó）的鑲嵌玻璃不得有大（dà）於0. 5 mm的明顯氣泡存在。
5.3 尺寸允許偏差
5.3.1矩形中空鑲嵌玻（bō）璃的長度（dù）及寬度允許偏差見表2。
表2 單位（wèi）為毫米（mǐ）
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長(寬)度L |
允許偏差 |
|
L＜1 000 |
±2 |
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1000≤L＜2 000 |
＋2,－3 |
|
2 000≤L＜3 000 |
±3 |
其它形狀或長度}≥3 000 的鑲（xiāng）嵌玻璃的允許偏差由供需雙方商定。
5.3.2 厚度允許（xǔ）偏（piān）差
中空鑲嵌玻璃的厚度允許偏差見表3.
表3 單位為毫米
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公稱厚度t |
允（yǔn）許偏差 |
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t≤22 |
±1.5 |
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t＞22 |
±2.0 |
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注:中空鎮嵌玻璃的公稱厚度（dù）為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。 |
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5.3.3 疊差
矩形鑲嵌玻璃的最大允許疊差見表4。
表4 單位為毫（háo）米
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長（zhǎng）(寬)度 L |
最大允（yǔn）許疊差 |
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L＜1000 |
2.0 |
|
1000≤L＜2000 |
3.0 |
|
2000≤L＜3000 |
4.0 |
其它形狀（zhuàng）或長度≥3 000mm的鑲嵌玻璃的疊差由供需雙方商定（dìng）。
5.4 耐（nài）紫外線輻照性能（néng）
兩塊中空鑲嵌玻璃試樣經紫外線照射試驗，試樣內表麵無（wú）結霧或（huò）汙染（rǎn）痕跡、玻（bō）璃無明（míng）顯錯位、無膠條（tiáo）蠕變、嵌條無明顯變色為合格。
5.5 露點
三塊（kuài）中空鑲嵌玻璃試樣的露點均≤－30℃為合格。
5.6 離溫高濕耐久性能
三塊中（zhōng）空鑲嵌玻璃試（shì）樣經高溫高濕循（xún）環耐久試驗（yàn），試驗（yàn）後進行露點測試，露點均≤－30為合格.
5.7 氣候循環（huán）耐久性能
兩塊中空鑲嵌玻璃（lí）試樣經氣候循環耐久試（shì）驗，試驗後進行露點測試，露點均≤－30℃為（wéi）合格。
是否進行該（gāi）項性能試驗，可由供（gòng）需雙方根據使用條件加以商定。
6 試驗方法
6. 1 外觀質量
以製品為試樣，在（zài）批量中按表5抽取，在較好的自然光（guāng）線或散射光照條件下，距試樣600mm處（chù）用肉（ròu）眼進行觀察。
6. 2 尺寸偏差
以製品為試（shì）樣，在（zài）批量中按表5抽取，鑲嵌玻璃（lí）的長(寬)度偏差用精度為0. 5mm的鋼直尺或鋼卷（juàn）尺（chǐ）測量;厚度用符合GB/T 1216規定的千分尺或具（jù）有同等精度的（de）量具在（zài）玻璃板四邊中心進行測量，取（qǔ）其平均值，數值修約至小數點後一位:疊差用精度為0.5 mm的（de）鋼直尺測量。
6.3 耐紫外線輻照（zhào）性能
6.3. 1 試驗目的
測試鑲嵌玻璃的抗紫外（wài）線輻（fú）照能力，檢驗密封膠是（shì）否有揮發物，膠條（tiáo）的（de）形（xíng）態以及嵌條（tiáo）的抗紫（zǐ）外線變色能（néng）力。
6.3.2 試驗設備
紫外線試驗箱，箱體尺寸為（wéi）560 mm x 560 mm x 560 mm，由紫銅板製成的φ150M的冷卻盤兩個，見圖 1。
1——箱體;
2——光源 ;
3——冷卻盤:
4——冷卻（què）水管;
5——試樣。
圖1 紫外線試驗箱
光源為（wéi）輸出功率不（bú）低於40 W/m2的300 W紫外（wài）燈，每次試驗前用照度計檢查光源輸出功率。
試驗箱內溫度為50℃±3℃。
6.3.3 試樣
兩塊與製品相同材料、相同工藝條件製作的尺寸為510 mm X 360二的樣品。
6.3.4 試驗程序
將兩塊試樣放在試（shì）驗箱內，如圖1，試樣中心與光源相距300mm，在每塊（kuài）試樣中心各放置冷卻盤，然後連續通（tōng）水冷卻，進口水溫（wēn）保持在16℃±2℃，冷卻盤進出口水溫相差（chà）不得超過2℃.
紫（zǐ）外線照射168 h後（hòu），將試樣取出，觀察試樣內表麵（miàn）有無霧狀、油（yóu）狀或其他（tā）汙物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無（wú）蠕（rú）變，嵌條有無（wú）明顯變色。如果出現上述現象，應將試（shì）樣（yàng）放置於溫度為（wéi）23℃±2℃ .濕度為30%-75%的環境中存放一周，再觀察（chá），如果玻璃內表麵的汙（wū）跡消失則判定（dìng）合格，否則為不合格。
6.4 露點
6.4.1 試驗目的
通（tōng）過（guò）測試中空鑲嵌玻璃的露點溫度，來衡量（liàng）該產品間隔層中氣體的幹燥程度（dù）。
6.4.2 試驗設備
如圖2所示，測量管的高度（dù）為（wéi）300 mm.測量表麵直徑為Φ50 mm.溫度計測量範圍為－80℃～－30℃。精度為 1℃。
1——銅槽:
2——溫度計:
3——測（cè）量麵.
6.4.3 試樣
三（sān）塊製品或三塊與製品相同材料、相（xiàng）同工藝條件製作的（de）尺寸為510 mm X 360 mm的樣品為試樣。
6.4.4 試驗程序
將試樣在溫度為23℃±2℃，相對（duì）濕度（dù）30%-75%的條件下放置24 h以（yǐ）上，試驗在該環境條件下進行，並在45天（tiān）內完成。
向露點（diǎn）儀中注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入幹冰，使溫（wēn）度冷卻到等於（yú）或低於－30℃，並在試驗中（zhōng）保持該溫度.
將試樣水平放置，在表麵塗（tú）一層乙醉或丙酮，使露點儀與試樣表麵（miàn）緊密接觸，停留3 min後移開露點儀，立刻觀察試樣的（de）內表麵有無結露或（huò）結霜。
6.5高溫（wēn）離濕耐久性（xìng）
6.5.1試驗目的
測試試樣耐高溫高濕環境的能力。
6.5.2試驗設（shè）備
高溫高（gāo）濕試（shì）驗箱見圖3。
1——試樣;
2——隔板:
3——噴水嘴;
4——噴射產生的氣流。
圖3 高溫高濕試驗箱
6.5.3 試樣
三塊製品（pǐn）或三塊與製（zhì）品相同材（cái）料、相同工藝（yì）條件製作（zuò）的未經（jīng）6.3試驗的（de）、尺寸（cùn）為510mmX 360mm的樣（yàng）品為試樣。
6.5.4 試（shì）驗程序
試驗進行224次循環，每個循環分為兩個（gè）階段.
加（jiā）熱階段:時間為140 min±1 min，在90 min±1min內將箱內溫度升到550℃±3℃，其餘（yú）時間保溫。
冷卻階段:時間為40 min±1 min，在（zài）30 min±1 min內將箱內溫度降到25℃±3℃，其餘時間保溫。
完成224次循環後移（yí）出（chū）試（shì）樣，在溫度23℃±12℃，相對濕度30%--75%的條件下放置24h以上，然後按6.4測露點。
6.6 氣候循環耐久性能試驗（yàn）
按GB/T 11944中的氣候循環耐久性能（néng）試驗方法進（jìn）行試驗。
7 檢驗規則
7.1檢驗分（fèn）類
7.1.1 型式檢（jiǎn）驗
型式檢驗包括第五章技（jì）術要求中的全部檢驗項目.
有下列情況之一時，應進行型式檢驗:
a) 生產（chǎn）過程中，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影（yǐng）響產品性（xìng）能時;
b) 正常生（shēng）產時，定期或積累一定（dìng）產量後，應周期性進行一次檢驗;
c) 產（chǎn）品長期停（tíng）產後，恢複（fù）生產時:
d) 出廠檢驗（yàn）結果與上次型式檢驗有較大差異時;
e) 國家質量監督機構提出型（xíng）式檢驗時。
7.1.2 出廠檢驗
出廠檢驗包括外觀質量、尺寸偏差。若（ruò）要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。
7.2 組批與抽樣
7.2.1組批:采用相同材（cái）料（liào）、在同一（yī）工藝條件下生產的鑲嵌玻璃500塊為一（yī）批。
7.2.2抽樣:產品的外觀質量、尺寸偏差按表5從（cóng）交貨批中隨機抽樣進行檢驗。
表 5 單位為塊
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批（pī）量範圍 |
抽檢數 |
合格判（pàn）定數 |
不合格判定數 |
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1～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～280 281～500 |
2 3 5 8 13 20 32 50 |
0 0 1 1 2 3 5 7 |
1 1 2 2 3 4 6 8 |
對於產品所要求（qiú）的（de）其他技術性能，若用製品檢驗時，根據檢（jiǎn）驗項目所（suǒ）要求的數量（liàng）從該批產品中隨機抽取。若用試樣進行檢驗時，應（yīng）采用相（xiàng）同材料、在同一工藝條件（jiàn）下製作的試樣。
7.3 判定規則
若不合格品數等於或大於表（biǎo）5的不（bú）合（hé）格判定數（shù），則認為該批（pī）產品的（de）外觀質量、尺（chǐ）寸偏差不（bú）合格（gé）。
其它性能（néng）應符合相應標準條款的規（guī）定。否則認為該項不（bú）合格（gé）。
若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。
8 包裝、標誌、運輸和貯（zhù）存
8.1 包裝
鑲嵌玻璃用木箱或集裝箱包（bāo）裝，包裝箱應符合國家有關標準（zhǔn）規定。每塊玻璃應用塑料布或紙隔開，玻璃（lí）與包裝箱之間用（yòng）不易（yì）引起玻璃劃傷（shāng）等外觀缺陷的輕軟材料填（tián）實.
8.2 標誌
包（bāo）裝標誌應符合國家有關標準的規定（dìng），應包括產品名（míng）稱、廠名、廠（chǎng）址、商標、規格、數量、生產日期、執行標準。且應標明“朝上、輕搬輕放、防雨、防潮、小心破碎”等字樣。
8.3 運翰
產品運輸應符合國家有關規定.
運輸時，不（bú）應平放或斜放，長（zhǎng）度（dù）方向宜與運輸車輛運動方向（xiàng）一致。
8.4 貯存
產品應垂直放置貯存於幹燥的室內。
